Печь для бани своими руками (110 фото): как сделать печку с высоким КПД, фундамент и чертежи котла

КПД русской печи и каминов

Понятие «русская печь» — довольно размытое. Печи клали так, как печника научил печник-предшественник. Соответственно типов кладки было множество, и говорить об эффективности работы правильнее для каждой кладки отдельно. И если русская печь плохо прогревается и быстро остывает – следует говорить о плохом печнике и неудачной конструкции конкретной печи, а не недостатке русских печей как класса. Поэтому русские печи своими руками складывать не принято — нужен печник с опытом.

Тем не менее, некоторые обобщенные данные по КПД традиционных русских печей мы можем привести. Так, среднее КПД открытого камина составляет 7-12 %, русской печи – 15-20 %. Есть и еще более эффективные конструкции печей – например, печь голландка, которая имеет коэффициент полезного действия 15-20%, или печь шведка с кпд 35-45 %.

II этап работы. Изготовление печи из трубы

Печь буржуйка своими руками.

Внизу трубы для каменки нужно сделать вырез шириной 18-20 см и высотой 5-6 см. Это – будущее поддувало. Над самим вырезом монтируется с помощью сварки круглая стальная платина толщиной не меньшей, чем 1,2 см. Также отдельно следует вырезать часть металла для размещения печного колосника в поддувале. А чтобы его хорошо закрепить, нужно зафиксировать четыре «ушка» с помощью сварки.

Теперь вырезается ниша для топки. Из кусочка металла с размерами 25х30 см изготовляется дверца топки и вешается на крючках или петлях

Важно не забыть приделать защелку. А саму дверцу можно сделать из остатков все той же трубы

Над самой топкой с помощью сварки фиксируется отрезок трубы – будущая каменка. Его размеры – 30-35 см. Главное, чтобы каменка расположилась таким образом, чтобы расстояние от ее днища до верха было не менее 10 см. Причем заднюю стенку трубы необходимо заварить, а на наглухо приваренной к корпусу печи сделать еще небольшую дверцу с размерами 25-30 см.

Теперь каменку до половины нужно заполнить округлыми булыжниками или, на крайний случай, электрическими изоляторами. А для того, чтобы камни не высыпались, желательно дополнительно приварить ограждающий стальной прут. Но самодельные печи для бань, изготовленные из трубы, вполне могут быть и другой конструкции. Например, с приваренной над топкой на высоте 35-40 см от колосника решеткой из стальных прутков, на которой и расположены камни.

Далее в верхней части печи закрепляется муфта из стальной шины. Ее толщина – 5- мм, а ширина – не менее 50 мм. Часть деталей приваривается к корпусу печи, и вторая половина муфты, которая выступает над печью, будет деталью для монтажа бака.

Отопительная печь с нижним обогревом размером 770×640 мм

Отопительная печь имеет размеры, мм: 770x640x2310 (рис. 1,а).

Рис. 1. Отопительная печь с нижним обогревом размером 770×640 мм а — фасад; б — разрезы А—А, Б—Б, В—В; в — кладка 1 —17 рядов; 1 — зольниковая камера; 2 — поддувальная дверка; 3 — колосниковая решетка; 4 — топочная дверка; 5 — топливник; 6 — дымовая задвижка.Рис. 1. Продолжение: г — кладка 18—35 рядов

Расход материалов (без фундамента и трубы):

кирпич красный — 220 шт.;
кирпич огнеупорный — 170 шт.;
глина красная — 10 ведер;
глина тугоплавкая — 50 кг;
песок — 5 ведер;
дверка топочная — 250×210 мм;
дверка поддувальная — 250×140 мм;
задвижка дымовая — 130×250 мм;
решетка колосниковая — 380×250 мм;
дверки прочистные размером 130×140 мм — 6 шт.;
предтопочный лист — 500×700 мм.

Огнеупорный кирпич, при его отсутствии, может быть заменен обыкновенным красным отборным кирпичом первого сорта.

Прежде чем начать кладку печи, следует приобрести необходимые печные приборы и только после этого начинать работу, ориентируясь на их размеры.

Печь может сложить один печник в течение 16—18 ч, дополнительно для подноски материала и приготовления глинопесчаного раствора требуется около 4—5 ч.

Размеры печи небольшие, но она обеспечивает отопление помещения с площадью пола до 16 м².
Теплоотдача печи при одноразовой топке — 2,8 кВт (2400 ккал/ч), а при двухразовой топке — 3,5 кВт
(3000 ккал/ч).

Печь имеет простую конструкцию, повышенный обогрев в нижней зоне, топливом для нее служат антрацит, каменный уголь, углебрикеты, торфяные брикеты, дрова. Горячие дымовые газы в печи продвигаются по хорошо развитой системе дымоходов, обогревая при этом ее внутренние стенки.

На рис. 1,б даны вертикальные разрезы печи по А—А, Б—Б и В—В, а на порядовках показано, в какой последовательности осуществляются кладка кирпичей и установка печных приборов в каждом ряду.

На вертикальных разрезах видны топливник 1, зольниковая камера 2, колосниковая решетка 3, топочная дверка 4, поддувальная дверка 5, дымовая задвижка 6, прочистные отверстия.

Стрелками указаны направления движения горячих дымовых газов в прогревающейся печи, а штриховыми линиями показано движение холодного комнатного воздуха в прогретой печи перед полным закрытием дымовой задвижки.

Горячие дымовые газы прогревающейся печи из топливника поднимаются до перекрытия топливника и из верхнего отверстия.

Кладка пятого ряда не представляет трудностей, только следует обратить внимание на правильность чередования швов. Этот ряд образует топливник размером 250×380 мм

Во время кладки шестого ряда устанавливают и крепят к кладке топочную дверку. Перед установкой топочной дверки ее подготовляют к монтажу. Кладку седьмого и восьмого рядов проводят согласно порядовкам. Кладка печи с девятого по семнадцатый ряд не представляет трудностей, нужно только соблюдать правила перевязки швов. Восемнадцатый ряд перекрывает топливник и нисходящий канал. Остается только один канал размером 130×130 мм. Девятнадцатый ряд выкладывают обыкновенным красным кирпичом, кладка этого ряда похожа на кладку восемнадцатого ряда. Во время кладки двадцатого ряда устанавливают прочистные отверстия.

Двадцать первый ряд выкладывают согласно порядовке. Двадцать вторым рядом перекрывают прочистные дверцы. Двадцать третий ряд необходимо выкладывать строго по порядовке. Кладкой этого ряда образуется начало системы дымоходов.

Кладка печи с двадцать четвертого по двадцать седьмой ряды одинакова, нужно только строго соблюдать правила перевязки швов. Кладку печи с двадцать восьмого по тридцатый ряд проводят согласно порядовке. Тридцать первым рядом перекрывают верх печи, оставляя канал дымовой трубы размером 130×250 мм. Тридцать вторым и тридцать третьим рядами также перекрывают верх печи, только соблюдают при этом правила перевязки швов. В тридцать четвертом ряду показаны кладка ( канала в пять кирпичей и установка дымовой задвижки размером 130×250 мм.

Кладкой тридцать пятого ряда начинается дымовая труба. Кладка трубы не представляет трудностей. Трубу выкладывают «впятерик”, детально соблюдая правила перевязки швов, с внутренним размером трубы 130×250 мм строго вертикально. При прохождении потолочного перекрытия и крыши необходимо соблюдать противопожарные мероприятия. После окончания кладки печи и дымовой трубы их сушат пробными топками, после сушки оштукатуривают и белят.

Процесс изготовления

Для изготовления котла можно использовать газовый баллон

Чтобы сварить нагревательный котел для сауны, можно использовать самые разнообразные, в том числе и бросовые материалы:

старый газовый баллон после его тщательной очистки;
бочку с толстыми стенками;
диски от колес;
отрезок металлической трубы;
листы металла толщиной не менее 5 мм.

Кроме этого потребуется:

арматура для колосников;
ручки, петли и задвижки для дверок;
асбестовый шнур для уплотнения и футеровки;
шамотный и огнеупорный красный кирпич;
глина и песок;
двухслойная труба под дымоход.

При наличии всего необходимого нужно в соответствии с заранее составленной схемой сварить корпус, приделать к нему ножки и приступить к изготовлению печи.

Сначала делается топка:

Нанесение разметки. Вырезание отверстий для поддувала и загрузки топлива. С внутренней стороны корпуса прикрепляются упоры для крепления колосников. Варить нужно аккуратно, лучше точечно, чтобы не прожечь корпус и не оставить на нем выпуклостей от перегрева. Решетку можно сделать самому или приобрести готовое изделие в магазине.
Закрепление дверок. Петли крепятся сваркой, болтами или заклепками. Целесообразно использовать последние два способа, чтобы изделия не деформировались от нагревания.
Проведение футеровки. На стенки топки приклеиваются шамотные кирпичи. Это предотвратит накаливание металла до красного цвета, обеспечит поглощение излишнего жара и продлит срок службы конструкции.

Печь с открытой каменкой

Следующим этапом является изготовление каменки. Используется одна из технологий:

Поверхностная. После проведения замеров делается клетка из арматуры диаметром 10-12 мм. Затем короб устанавливается на крышку котла и приваривается к ней. Глухие стенки делать не стоит, чтобы обеспечить лучший нагрев комнаты и свободный выход пара после подачи воды.
Внутренняя. В корпусе делается отверстие, ставится решетка под камни. Подача воды может осуществляться кружкой через проем или через отверстие из бака с краном.

Полость заполняют особыми минералами — талькохлоритом, диабазом. Не допускается использование слюдосодержащих пород, кремня и гранита.

Для изготовления используются те же материалы, что шли на котел, только стенки их могут быть тоньше, так как изделие не подвергается контакту с открытым пламенем. Концы трубы заглушаются, сверху делается отверстие для заправки, снизу вставляется кран. Бак крепится на каменку, нагрев происходит от непосредственного контакта с материалом, а также от горячего дыма.

Подготовка материалов

Лучше всего делать печь в баню из стальной трубы диаметром 300—500 мм или газового баллона. Причин несколько:

труба – это уже готовый корпус агрегата, что упрощает дело;
цилиндрическая форма предпочтительнее прямоугольной из соображений аэродинамики (обтекания воздухом) и теплоотдачи;
сводчатые стенки без швов прослужат дольше плоских;
круглый топливник проще чистить от золы и сажи.

Этапы изготовления дверец

Колосниковую решетку можно изготовить из уголков либо арматуры периодического профиля. Бюджетный вариант – лист толстого железа с продольными прорезями, покупной – литые чугунные колосники. Дверцы желательно выполнить двухслойными с прокладкой из базальтового волокна (на фото), чтобы не обжечься при случайном прикосновении.

Правила эксплуатации

Электропечь своими руками должна эксплуатироваться в помещении с надёжной вентиляционной системой. Электропроводка должна быть исправна, её энергетические возможности позволяют выдержать нагрузку от данного электроприбора, исключая опасность короткого замыкания.

Кроме того, существует ещё ряд правил, которых обязательно нужно придерживаться:

Нельзя подключать прибор к системе подачи электроэнергии без достаточного количества воды в аппарате.
Перед первой топкой и периодически во время эксплуатации измерять сопротивление с сети, которое не должно превышать 3 — 5 ОМ.
Чтобы исключить поломок нагревательных элементов из-за накипи нужно заливать в устройство воду, умягчённую уксусом или лимонной кислотой.
С периодичностью раз в полгода камни в электропечи перебираются, и очищаются от пыли и треснувших элементов.
Если зимой баня не отапливается регулярно, то после каждого посещения бани воду из печи нужно слить, так как она может при замерзании расшириться и разорвать соединительные швы корпуса.

Обзор популярных производителей

Один из российских производителей металлических каминов – MetaFire и их линейка каминов Ангара. Она производит готовые металлические камины из листовой стали, рассчитанные на обогрев помещений 100-120 кв.м. Модели выполняются по европейским технологиям и могут вмещать в себя систему водяного контура или приготовления пищи. Потребители отмечают доступную стоимость линейки, возможность ручной регулировки отопления и простоту эксплуатации. Из недостатков – быстрое образование копоти на дверце топки.

Металлические камины Термофор несут скорее функциональную, а не эстетическую функцию. Фирма существует на рынке много лет и производит несколько модификаций отопительных дровяных печей по приемлемой цене. Также в их линейке можно найти мангалы и варочную печь. Отзывы некоторых потребителей говорят о быстрой потере внешнего вида печи. Но на печи предоставляется гарантия, по которой производитель честно заменяет вышедшие из строя узлы.

Плеяда европейских производителей Traforart, Boley, Cheminees Philippe и Fugar сочетают в себе качество и красоту изделий. Камины этих фирм отделываются классическими и современными материалами, и идеально вписываются в помещение любого стиля. Главным недостатком их является стоимость, существенно превышающая российские аналоги.

Выбираем металл правильно

Чугунные стенки подходят лучше всего для жаростойкой печи, поскольку металл отлично переносит высокие температуры и способен долго удерживать тепло. Но из-за завышенной цены часто заменяется на утолщенную сталь.

Под дно внутренней каменки рекомендуется брать листовую сталь толщиной минимум 10 мм. Дно меньшей толщины не выдержит долго большого нагрева и быстро прогорит. Последствием станет задымленность парной.

Изготавливать стенки печи нужно из стали толщиной от 5 мм. При меньшем показатели срок службы оборудования не превысит и 5 лет. В заводских изделиях толщина стенок составляет от 10 мм.

Пользователи часто ищут:

Оформление бани
Обшивка бани вагонкой

Строение печи для дома, печей для дома классической схемы

Печь состоит из 3-х основных частей. Тело печи, фундамент и дымоход, выходящий на крышу.

Схема печи пример: Печь состоит из:

Основания- фундамент;
Гидроизоляционный материал;
Шанцы. Представляют собой отверстия, их делают что ты создать обогрев нижней части помещения. Они выполняет функцию «ножек» в конструкции;
Поддувало;
Отверстие воздушного канала, способствует прогреву помещения по всей высоте;
Дверца для поддувала;
Решетка колосник;
Дверца растопочной части;
Топочная часть;
Свод топочная части;
«Хайло» (Иногда хайлом называют именно вертикальную часть топки с соплом);
Дверца для прочистки;
Перевал душника;
Душник;
Задвижки, регулирующие направление хода;
Конвекторный канал;
Задвижка, перекрывающая дымоход после нагрева печи. Закрывают после протопки, что бы печь не остывала.
Дверца выхода душника;
Дымоходное отверстие;
Перекрышка (верхняя часть печи);
Разделка дымохода под перекрытие;
Перекрытие;
Печная труба на крыше (выдра или распушка).

Основание кладки

Основание кладки выполняют в косую штриховку из простого красного кирпича, на цементно-песчаный раствор. Эта часть находится под топкой и не будет испытывать высоких тепловых нагрузок. Топочную часть выкладывают из красного керамического кирпича, в сочетании с огнеупорным (шамотным) материалом. В качестве раствора используют глиняную смесь с песком (иногда с добавлением шамота).

Лист металла и асбеста укладывают перед дверцей поддувала. Толщина асбестового слоя должна быть около 5 мм. Его края должны закладываться в кладки печей. Вынос металлического листа не менее 250 мм. Края подворачивают, подбивая к полу.

В отличие от цементно-песчаного раствора, смесь из глины и песка высыхает, а не схватывается. Поэтому, при постоянно действии влаги (особенно в зимний период), раствор размокает. По этой причине, некоторую часть печи, не испытывающую высокие температуры (до 300 градусов по Цельсию), кладут на цементно-песчаный раствор. Применяют портландцемент марки 400 и кварцевый карьерный песок.

Чтобы обеспечить скопление сажи в нижней части каналов, края переходов делают округленного вида. Каждый новый канал должен быть больше по высоте, чем первый (нижний переход). Из нижних каналов гораздо проще вычищать сажу.

Дымоход

Дымоходная труба выкладывается из красного керамического кирпича и обычного цементно-песчаного раствора. Такой кирпич дешевле, чем шамотный, а раствор значительно крепче. Нельзя забывать и про разделку дымохода внутри квартиры (в перекрытиях). Разделка выполняет противопожарные функции. Толстый слой кирпичей медленней прогревается, в случае возгорания сажи, и тем самым отдает на перекрытие меньше тепловой нагрузки.

Верхняя труба дымохода (выдра), которая находится над крышей, выполняет декоративные функции, является бортиком для стекания осадков. От высоты трубы, будет завесить тяга в печи.

Принцип работы печи

Перед тем, как банная печь из трубы 530 будет сооружена своими руками, нужно составить чертеж. Проектная часть очень важна, поскольку отвечает за правильные размеры и конфигурацию будущей каменки.

Чаще всего печи оборудуются теплообменниками. Такие конструкции предназначены для передачи тепловой энергии помещению. Они могут располагаться в любой части корпуса, но от этого не изменяются функциональные способности.

Тепло от горящего топлива поступает в теплоноситель, который размещается в теплообменнике и происходит постепенное его нагревание. Вода в баке имеет собственную температуру, отличающуюся от теплообменника. Эта разница способствует правильной циркуляции носителя тепла. Подогретая жидкость предназначается для гигиенических процедур.

После использования некоторого количества воды, в бак заливается следующая порция, и проходит повторный цикл.

Если предполагалось создание закрытой системы, где бак с водой выступает в качестве отопительного прибора, жидкость должна заливаться до розжига печи. В противном случае могут произойти необратимые деформации, обусловленные большой разницей температур.

Банный агрегат из трубы, которая оснащается теплообменником, обеспечивает теплой водой помещения предбанника и душевую. Это позволяет не устраивать дополнительный водонагревательный бак, и отопление здания будет обеспечено.

Декоративная отделка

Если было принято решение отказаться от кирпичного экрана, металлическую печь нередко облицовывают другими материалами, чтобы придать ей более эстетичный вид. Облицовка натуральным камнем — довольно дорогостоящий вариант. Классический тип облицовки — глиняные изразцы. Состав материала помогает такой плитке переносить перепады температур и влажность парной, а внешний вид придаст бане уникальный дизайн и порадует посетителей уютом.

Керамическая плитка отличается доступностью цены и широким разнообразием расцветок, но имеет существенный недостаток — общую хрупкость и непрочное сцепление. Лучшим выбором станет клинкерная плитка.

Она отличается высокой износоустойчивостью и хорошо переносит воздействие раскаленного воздуха.

Широкий выбор цветовой гаммы позволит подобрать подходящий вариант на любой вкус, а доступная цена не разорит семейный бюджет.

медные

Камины из цветного металла стоят дороже, чем чугунные или стальные. Но они позволяют привнести в интерьер теплые медные оттенки. Бронзовый камин менее склонен к коррозии и ржавчине. А пластичность материала позволяет изготавливать из него детали любой сложности и филигранности, что позволяет сделать камин настоящим произведением искусства.

По назначению металлические камины подразделяются на следующие группы:

устройства отопления. Это самая распространенная группа каминов, выполняющих лишь основную функцию – обогрев помещения;

печи-камины. Верхняя поверхность таких печей является варочной плитой. Таким образом можно даже на небольших каминах подогреть еду или, например, вскипятить чайник;

мангал. Оказывается, это тоже одна из разновидностей металлических каминов. Основная функция в таких конструкциях с открытым верхом – приготовление пищи на углях или дровах при слабом горении;

декоративные камины. Особого тепла они не дают, зато в металлических декоративных каминах можно наблюдать за игрой живого огня. Существуют очень компактные модели декоративных каминов, пригодные для установки в самых маленьких нишах.

Технология сборки

Изготовление аппарата начинают с раскроя заготовок согласно подготовленным чертежам. Порезку можно делать самостоятельно либо заказать её на металлобазе. Детали соединяют между собой прихватками, а затем обваривают сплошным швом. Сваривание производят нержавеющими электродами либо проволокой в среде инертных газов.

В готовом корпусе прорезают отверстия под размещение нагревательных элементов. Их расставляют с равными промежутками для обеспечения более равномерного прогрева каменки. Внутрь корпуса закладывают камни. Выводы ТЭНов силовым кабелем соединяют с выключателями либо реостатом. Выполняют коммутацию блока управления и подключение прибора в сеть. Обязательно заземляют корпус отопителя и автоматику проводом большого сечения. Элементы управления размещают вне парного помещения.

Процесс изготовления

Для начала необходимо сказать о том, что существует целый ряд подобных изделий, которые отличаются своей конструкцией и принципом работы. Поэтому чертежи печей для бань из металла бывают разными. Однако все они обладают приблизительно одинаковым принципом действия (см.также статью «Печь для бани из трубы: советы по изготовлению»).

Простейший чертеж банной печи

Топка

Прежде всего, необходимо изготовить топку. Ее размеры каждый определяет сам, но профессионалы советуют при ширине 0.5 метра делать такую же высоту.
Многие чертежи самодельной печи для бани из металла предполагают использование некоторых готовых элементов. К ним относятся решетки и дверцы. При этом мастера советуют выбирать эти детали, изготовленные именно из металла, поскольку чугунные изделия придется фиксировать особенным образом.

Проект изготовления металлической конструкции с детальным указанием необходимых элементов и их размеров

Типовой чертеж печи для бани из металла предполагает, что топка будет состоять из двух секций. В первой из них происходит сжигание топлива, а вторая нужна для сбора золы. Учитывая это, их разделяют решеткой и делают отдельные дверцы.
Стоит отметить, что окно секций для сбора золы часто используют для создания тяги, которая необходима для горения.
Если чертеж банной печи из металла предполагает размещение каменки, то верхнюю часть топки также изготавливают из решетки

Подробный чертеж в правильном оформлении

Каменка и бак с водой

Над топкой необходимо сделать отдельную камеру с дверцей, которая будет отделяться решеткой.
В нее помешают специальные камни для длительного поддержания температуры.
При этом чертежи банной печи из металла рекомендуют делать закрывающее окно, которое можно использовать для подачи воды и создания пара.
Необходимо отметить, что обычные камни для таких печей не подходят. Особенно это относится к материалу, содержащему кремний или другие включения.
Верх данного отсека делают с отверстием для трубы. Она будет отводить дым, и при этом подогревать воду.

Принцип действия подобных печей

Емкость для жидкости устанавливают сверху. При этом чертежи печей для бани из металла советуют, чтобы печная труба проходила через ее середину. Так вода будет нагреваться и от дымохода и от верхней поверхности банной каменки.
Профессиональные мастера рекомендуют установить на низ такого бака кран. При этом нужно приобрести специальные устройства, цена которых может быть велика, но именно они смогут работать длительный срок в условиях постоянного перепада температуры.

Два варианта создания горизонтальных устройств

Отдельное внимание уделяют крышке емкости. Ее можно изготовить из древесины, но тогда нужно защитить область соприкосновения с дымоходом

При этом инструкция по монтажу советует делать в ней небольшие прорези для свободного выхода пара.

Проект металлической печи для бани с правильной установкой и организацией дымохода

Дымоход

Когда создают чертеж печки для бани из металла, то отдельное внимание уделяют дымоходу, а именно местам, где он будет проходить через крышу. Дело в том, что трубы при топке имеют довольно большую температуру и во избежание возгорания их нужно дополнительно изолировать

Также они должны располагаться на определенной высоте, чтобы создавать постоянную тягу.

Правильная организация дымохода

Создавая печи своими руками, многие мастера советуют для организации подобных проходов приобретать готовые изделия, которые делаются специально для данных целей. При этом их довольно часто выпускают в виде цельного комплекса с наружной трубой и грибком.

Также нужно подумать и о защитном экране, в задачу которого входить предотвращать воздействие высокой температуры на стены из древесины. Их лучше всего создавать со светоотражающей поверхностью, чтобы осуществлять отвод инфракрасного излучения. Данные изделия довольно часто продаются в готовом виде и имеют относительно небольшую стоимость.

Заводские изделия для организации отвода дыма имеют хороший внешний вид и отлично справляются со своими задачами

Металлические банные печи

Металлическая печь имеет малую массу, быстро нагревается и столь же быстро остывает

Нагревательные котлы для парилки различаются по габаритам, форме и вариантам отделки.

Банные печи сиз металла имеют общее устройство:

Корпус. Может иметь форму куба, параллелепипеда, цилиндра вертикальной или горизонтальной ориентации. Служит для размещения функциональных частей для топлива и отвода продуктов его сгорания.
Топка. Ограниченный в корпусе короб для приема и сжигания дров. В нижней части находится колосниковая решетка, а в верхней отверстие для отвода дыма и пиролизных газов.
Зольник. Находится под колосниками, нужен для сбора золы и пепла. Дверка используется для регулировки тяги в системе.
Каменка. Металлическая корзина с камнями. Предназначена для более эффективного распределения тепла по объему парилки. В качестве теплообменника используются обычные булыжники или талькохлорит — уникальный минерал метаморфического типа, обладающий целебными свойствами.
Дымоход. Создает необходимую тягу, отводит дым из камеры сгорания. Обычно делается из стальной трубы.

Конструкция печи

До начала работ необходимо определиться с тем, как будет выглядеть печка. Так как сварить печь для бани из трубы можно в двух вариантах: в горизонтальном и вертикальном исполнении.

У каждой модификации свои преимущества, поэтому выбор делают исходя из конкретных условий и приоритетов:

Вертикальная печка занимает небольшую площадь пола, равную радиусу трубы. Этот вариант предпочтителен в помещениях с дефицитом места.
Горизонтальный вариант дает возможность расположить печку так, что в парильне находится только парообразующая часть печи (каменка), а топка выносится в предбанник.

Самодельные конструкции разных типов

Есть несколько распространенных модификаций печек в баню с баком для воды. Они рассчитаны на помещения разной площади и различные условия эксплуатации. Предлагаем рассмотреть варианты и подобрать наиболее подходящий.

Модель «Скиф»

Вариант #1: с теплообменником и выносным баком

Установка выносного бака – это гарантия того, что парилка не будет заполняться ненужным сырым паром, т.к. вода не закипает раньше времени. Конструкция представляет собой усовершенствованную буржуйку, у которой в топке расположен специальный регистр для прогревания воды, а над топкой – каменка.

Самый удобный вариант обустройства каменки – открытая металлическая сетка или карман. Закрытый карман не годится, т.к. при выходе пара из него температура слишком высока. Это повышает риски для людей, находящихся в парилке: можно получить серьезные ожоги.

Печку для бани с выносным баком можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Для ее изготовления подойдет листовая сталь толщиной 4-5 мм. Для регистра и резервуара лучше взять нержавейку. Крепить бак нужно на высоте не менее 0.5 м от регистра, а соединять с регистром – с помощью труб или шлангов.

Схема каменки с водяным баком

Вариант #2: каменка из железной бочки

Для изготовления печи в баню с баком для воды и каменкой можно использовать бывшую в употреблении железную бочку. Главное, чтобы она не была дырявой и ржавой. Чтобы получить металлический цилиндр, отрезают верхнюю и нижнюю части, потом устанавливают колосниковую решетку.

Часть конструкции заполняют кирпичами. Их устанавливают на ребро. 2/3 пространства будет занимать каменка. Останется лишь установить дымоход и вывести его на крышу. Такая конструкция имеет серьезный недостаток. Если ее не накрывать крышкой, газы попадают в парилку. Если же накрывать – крышку придется снимать каждый раз, когда нужно будет поддать пару.

Схема устройства печи из бочки

Вариант #3: конструкция из листового железа

Можно самостоятельно сделать банную печь с баком из листового металла толщиной 5-10 мм. Для этого потребуется подробный чертеж. Теоретически его можно разработать и самому, но если нет необходимых навыков, лучше воспользоваться готовым. Один из удачных вариантов предложен ниже:

Готовый чертеж для изготовления печки

Металл раскраивают в соответствии с чертежом. Чтобы не было ошибок, все элементы сначала вырезают из листов картона. Эти заготовки раскладывают на металле и по ним очерчивают элементы, после чего разрезают болгаркой. Готовые детали сваривают.

Печь устанавливают так же, как и другие модели. Для лучшего качества прогрева парилки можно поставить кирпичный экран на расстоянии 15-20 см от конструкции.

Самодельная железная каменка

Что нужно для сборки печи?

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

диаметр — 50-55 см;
толщина — 0,8-1,2 см.

Нужный материал:

стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;
другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;
порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;
металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;
ручки на дверцы;

Необходимые инструменты:

электросварочный аппарат;
слесарные инструменты;
дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

Особенности изготовления корпуса

В качестве материала для изготовления бака лучше всего выбрать нержавеющую листовую сталь толщиной 1–1,5 мм. Жаропрочность такой конструкции не так важна, намного критичнее простота обработки в домашних условиях. Именно поэтому для изготовления бака оптимально подойдут марки стали с низким содержанием углерода и легирующего хрома, способного модифицироваться до карбида при перегреве сварочного шва.

Для изготовления бака наилучшим образом подойдут марки стали AISI 304L или более распространённая 07Х16Н6. При столь малой толщине металла сварочный шов очень легко прожечь, поэтому начинающим сварщикам рекомендуется пользоваться электродами ОК61.30 толщиной 2 мм, для более опытных мастеров подойдут более дешёвые ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 с 3 мм стержнем. Сварка ведётся инвертором в обратной полярности (плюс на электроде) при значении тока не более 50–60 А.

Для соединения тонких листов их стык рекомендуется выполнять внахлёст порядка 10 мм. Шов выполняется однопроходный без боковых колебаний и с достаточно высокой скоростью. Чтобы обеспечить быстрый отвод тепла из сварочной зоны, желательно подкладывать с обратной стороны шва массивный металлический предмет: для плоских швов это металлическая пластина или швеллер, для угловых — угловая сталь, для соединительного шва цилиндра — труба диаметром 70–80 мм.

Бак в форме параллелепипеда собирается наиболее просто, достаточно изготовить цельную развёртку вертикальных стенок и согнуть её в прямоугольный рукав. Дно и крышка бака — прямоугольные фрагменты, края которых отгибают наружу под прямым углом. После вставки эти детали позиционируются таким образом, чтобы стенка бака выступала за отогнутый край на 3–5 мм, затем по этому стыку проводится сварка. Электрод при этом должен направляться не перпендикулярно плоскости металла, а в торец отогнутого фрагмента под углом порядка 60°.

Бак для установки на дымоход может иметь цилиндрические или прямоугольные внешние стенки, но при этом обязательно требуется предварительное изготовление трубы по внутреннему диаметру вытяжного отвода печи. В ряде случаев эту трубу изготавливают немного конусной (в верхней части перехлёст на 1–1,5 мм меньше), чтобы иметь возможность плотно вставить её в вывод печи и обеспечить столь же плотное её соединение с верхними сегментами дымохода. В любом случае для изготовления трубы понадобится свернуть стальной лист и оправить края по 10–15 мм с каждой стыкуемой стороны для получения плотно прилегающих плоскостей шва.

Сначала труба крепится к сварочному столу с обоих концов струбцинами и проваривается изнутри. Для удобства электрод можно вставить в держатель в продольном положении и немного согнуть его под 90° со значительным радиусом изгиба, чтобы не осыпалось покрытие. После сварки изнутри выполняется наружный герметизирующий шов. Далее техника проста — сварить внешнюю стенку бака одним из описанных способов и вставить фрагменты дна и крышки с отогнутыми краями, герметично проварить все стыки. Нужно помнить, что труба должна выступать с нижней стороны бака не менее 150 мм, с верхней — около 50 мм.