Полимерные полы - преимущества и недостатки (75 фото): эпоксидные материалы для бетонного пола в квартире, устройство наливного покрытия из полиуретана

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Преимущества полимерных наливных полов:

Такое покрытие еще называют жидким линолеумом. Тенденция возрастания популярности полов с наливным полимерным покрытием обусловлена очевидными плюсами материала:

Отличные декоративные свойства;

Устойчивость к истиранию;

Пожаростойкость;

Отсутствие швов;

Высокое сцепление с основанием;

Идеальная ровность и гладкость покрытия;

Прозрачность поверхностных лаков;

Гигиеническая и экологическая безопасность;

Противоскользящие свойства покрытия;

Неприхотливость в уборке, не собирающие пыль;

Полимеры, обладают высокой механической и химической прочностью и влагостойкостью, поэтому их применяют для создания материалов заменяющих бетон, металл и дерево.

Долговечность и высокая экономичность. Срок службы наливного полимерного пола тоже удивляет, поскольку составляет 20-40 лет, в зависимости, как его эксплуатировать. Неограниченный дизайнерский потенциал и эксклюзивность.

Полимерное покрытие пола можно разнообразить, например сделать разводы (цветовые) или применить другие методы декора, например блестки, флоки, чипсы или кварцевый песок, полимеры хорошо сочетаются с различными наполнителями, яркий тому пример декоративные наливные эпоксидные полы 3д и фото.

Можно под верхний прозрачный запечатывающий слой нанести любые виды рисунков собственноручно, с помощью ваших рук, фантазии, валика и кисточки. Просто колеруем полимеры в нужный цвет и вперед. После чего наносится прозрачный слой лака или наливного пола.

Перечислить и описать все способы и комбинации в одной статье просто не реально, потому как их количество ограничивается только лишь вашей фантазией, я сам до сих пор придумываю новые «эксклюзивные» методики.

Конечно поцарапать можно все что угодно, тот же ламинат, вот только он еще и воды боится. Даже стекла и кафельная плитка царапаются.

Восстановить гладкость, лоск и блеск полимерного эпоксидного или полиуретанового покрытия можно яхтной полиролью.

Недостатком полимерных полов является только лишь цена.

Если необходима заделка трещин, раковин, шпатлевка

Этап реализуется после грунтования. Перед тем, как нанести полиуретановый слой, следует убедиться в отсутствии швов и трещин. В работе необходим шпатель, шириной до 600 мм, с ровной кромкой, плотно прилегающей к полу. Если есть зазор даже в 1 мм, следует взять инструмент меньшей ширины.

Последовательность действий:

швы и трещины обеспыливаются при помощи мощного пылесоса;
выемки обрабатываются импрегнатом;
эмаль полиуретановая смешивается с наполнителем до состояния густой шпатлевки. Рекомендовано использовать 2 части сухого песка фракции 0.15-0.3 мм и 1 часть пылевидного кварца (маршалит);
поверхность шпатлюется;
спустя 6-12 часов пол затирается (шлифуется). Шлифовка продолжается до удаления разводов от шпателя;
пол обеспыливается, для чего используют промышленный пылесос. Щетка должна плотно прилегать к полу, обеспечивая максимальное всасывание пыли;
условия сушки зависят от климатических показателей среды.

Перед окраской проводится сушка. Время – 6-10 часов, но не более суток.

Что такое полиуретановый пол?

Полиуретановый пол – это бесшовное монолитное покрытие с долговечной и прочной структурой. Составной частью является гетероцепный полимер, обеспечивающий высокую прочность на сжатие и расширение.

Полиуретановые полы не применяются на открытых площадках

Качественная поверхность способна выдерживать нагрузку до 250 кг/см² и не скользит даже в мокром виде. Сполна обеспечивается простота уборки и декоративные качества. Для любой используемой системы гарантируется пропитка бетона на 2-4 мм, при этом толщина слоя варьируется между 0.2-10 мм.

Готовое покрытие можно увидеть в разнотипных помещениях, таких как административные здания, торговые площади, автосервисы, склады, развлекательные центры.

Слои полиуретанового пола:

пропитывающий (импрегнат) – низковязкая однородная жидкость, пропитывающая бетон и образующая материал с новой структурой;
укрепляющий – двухкомпонентное полиуретановое покрытие, приобретающее при контакте с воздухом эластичность. Поверхность характеризуется большой адгезией и стойкостью к серьезным нагрузкам;
защитный – антикоррозионный слой на полиуретановой основе – чаще лак — обеспечивающий защиту от механического износа.

Полиуретановый наливной пол: достоинства

Наливные (жидкие) полы нашли применение, как в частном, так и коммерческом, промышленном строительстве. Сегодня, полиуретановые покрытия используются для отделки полов квартир и частных домов, складских и производственных помещений, торговых и выставочных павильонов, спортивных сооружений и медицинских учреждений. И это неудивительно, ведь покрытие из полиуретана обладает массой преимуществ, которое выделяет его среди других отделочных материалов.

Преимущества полиуретанового пола заключаются в том, что он он эффектно смотрится в интерьере и является экологичным

Наливной пол отличают такие достоинства как:

Эффектный внешний вид. Технология производства наливных полов позволяет получать покрытия разных цветов и оттенков, с различными геометрическими и растительными орнаментами, абстракциями, сложными рисунками, декоративными элементами (глиттером, флоком, акриловыми чипсами). Это позволяет удачно вписать декоративный наливной пол практически в любой интерьер.
Долговечность. Основание, покрытое полиуретаном, обладает высокой ударной прочностью. Срок службы наливного полиуретанового пола составляет от 20 до 40 лет, в среднем.
Экологичность. Покрытие монолитное, что препятствует задержке влаги, пыли и грязи в материале. Поэтому, полиуретановые полы можно использовать в комнате ребенка в квартире, детских и лечебных учреждениях.
Пожаробезопасность. Покрытие трудно горючее и трудновоспламеняемое.
Устойчивость к солям, щелочам, бытовой химии. Покрытие легко чистится любыми моющими средствами, при этом, не тускнеет со временем.

Вместе с тем, материал обладает высокими адгезионными свойствами, что позволяет использовать его для отделки практически любого основания (бетонного, металлического, деревянного и т. д.). При этом, основание можно легко выровнять при помощи полиуретанового напольного покрытия.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Плюсы наличных полов

Выбирая этот материал, важно изучить плюсы наливного пола:

1. Долговечность. В отличие от стяжки с полусухим составом, которая трескается и разрушается со временем, наливной пол будет служить десятилетиями. Он будет настолько прочным, что в него можно закрутить саморез с дюбелем. Долговечность обеспечивается отличным сцеплением с бетоном.

Даже в стяжке всего до 2 сантиметров, а иногда даже меньше, наливной пол схватывается на 100%. Это позволяет добиться жесткости. Как видите, наливная смесь может монтироваться небольшой толщиной. Напомним для сравнения, что рекомендована минимальная стяжка из бетона, величиной не менее 7 см.

2. Герметичность. Поверхность получается однородной, в том числе наливной пол в доме прекрасно состыковывает чистовую стяжку и стены. Здесь не будет малейших трещин, что особенно актуально для частных домов, где из грунта в дом могут проникать насекомые. Здесь этого не будет. Поверхность получается однородной и герметичной.

3. Не занимает много свободного места

Когда проектируется пол, очень важно рассчитать расстояние до верхней точки дверного проема. Рекомендовано, чтобы дверной проем в чистовую остался не менее чем 2 метра 4 см, иначе дверную коробку не поставить. В случае с чистовым полом, параметры будет проще соблюсти, нежели залить ещё одну стяжку поверх финишного основания, толщиной 7 сантиметров

В случае с чистовым полом, параметры будет проще соблюсти, нежели залить ещё одну стяжку поверх финишного основания, толщиной 7 сантиметров.

4. Идеальный результат. Действительно, даже если у вас были неровности, углубления и другие дефекты, то после работы вы получите идеальный горизонт. Наливной пол растекается по законам физики, а именно, работает как вода.

То есть, он сначала заполняет самые глубокие наклонные плоскости, затем, по закону сообщающихся сосудов, поднимается на уровень. В работе применяется специальный инструмент, который облегчает растекание. Как итог, получается ровное основание, которое не требует обработки.

5. Подходит для укладки любых средств отделки. На него даже кладут керамогранит, поскольку наливной, застывший пол сочетается с любым клеящим составом. На него кладут подложку и затем укладывают ламинат. Что касается линолеума, то его можно стелить без подложки, поскольку поверхность идеально ровная. Паркет, а также другие варианты подходят.

6. Поверхность не скользящая. Даже если у вас не сразу будет чистовая отделка, вы сможете ходить по наливному основанию. Оно не будет скользить, в том числе и не будет иметь эффект истирания, как это бывает со стяжкой. В последнем случае, если интенсивно ходить по поверхности, то будут появляться искусственно созданные дефекты, поскольку песок будет выходить наружу.

Последнее означает, что на поверхности наливных полов, в отличие от обычных бетонных, не образуется пыль. Поэтому, даже если вы живете в доме и частично делаете отделку помещений, можете не волноваться, уже отделанные полы будут без пыли.

7. Выпускаются на рынок, как для создания финишной поверхности, так и в качестве декора. Последние означает, что, например, эпоксидный наливной пол не только может иметь подготовительные функции, но и сам быть декоративным.

Современные красители, а также различные пигменты цвета, воплощают в жизни самые невероятные дизайнерские решения. Такие полы, даже если их оставить в незакрытом виде, будут очень прочными, поэтому на них можно поставить мебель и не беспокоиться за давление мебели.

8. Полное соответствие экологическим нормам и безвредность для здоровья. В таких домах, где наливной пол выбирается в качестве подготовительной или чистовой отделки основания, могут жить маленькие дети, аллергики и люди с заболеванием дыхательных путей.

9. Поставляется удобными партиями. На практике мы можем купить нужный нам объем вплоть до 1 кг его емкости. Средний размер мешка 20-25 кг, но есть и больше, что удобно в зависимости от задачи.

Мешки удобно перевозить на легковом автомобиле, их можно занести, отложить до запланированного дня работы, после чего развести в домашних условиях. Для работы потребуется электрическая дрель, с насадкой для размешивания подобных смесей.

10. Устойчивость к царапинам. Кроме того, что поверхность облицовочных полов не продавливается мебелью, она не царапается, поэтому их рекомендуют делать в офисах. Оно легко моется, сохраняет свою внешнюю эстетику.

11. Большая область применения. Сегодня его используют в домах, квартирах, банях, гаражах и других помещениях. На крытых парковках нередко заливают полимерный наливной пол, которому придают нужный оттенок цвета.

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия	Описание и условия использования
Тонкослойное	Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
Толстослойное	Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
Эпоксидное промышленное	Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
Кварцевое	В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Это интересно: Как сделать теплый пол от отопления (видео)

Преимущества полимерных наливных полов:

Отличные декоративные свойства;

Устойчивость к истиранию;

Пожаростойкость;

Отсутствие швов;

Высокое сцепление с основанием;

Идеальная ровность и гладкость покрытия;

Прозрачность поверхностных лаков;

Гигиеническая и экологическая безопасность;

Противоскользящие свойства покрытия;

Неприхотливость в уборке, не собирающие пыль;

Недостатком полимерных полов является только лишь цена.

Заливка пола своими руками

Декорирование пола можно выполнять разными способами. Проще всего насыпать на базовый слой до его полного застывания особые «чипсы». Также базу после отверждения разрисовывают акриловыми красками. Именно ручная роспись станет самым оригинальным и необычным вариантом украшения заливки. Еще один способ придать полу декоративные свойства – заказать баннер, наклейку в типографии, на которую наносятся любые изображения. Обычно наклейки делают из винила. Особенно красиво смотрится современная 3D-печать.

Есть определенные требования, которым должно соответствовать помещение:

температура +5…+25 градусов (такой же показатель должен быть у основания, на которое будет залит компаунд);
температура состава +15…+25 градусов;
влажность воздуха не более 80 %;
влажность основания менее 4 % (для смеси «Бетоласт» – до 12 %).

Подготовка поверхности

Самым надежным основанием для эпоксидки является бетонный пол. Но, при необходимости, можно заливать массу и на иные основания, даже на плитку. Только с деревянными базами могут возникать проблемы, ведь со временем они деформируются.

Важно, чтобы покрытие пола было сухим, достаточно ровным. Допустимо отклонение от горизонтали не более 2 мм на каждые 2 метра. Самовыравнивающиеся смеси могут покрыть пол и с серьезными отступлениями от такой нормы

Влажность пола определяют так: пленку из полиэтилена размером 1*1 м приклеивают скотчем к полу, оставляют на 48 часов. Если под пленкой не будет большого количества влаги, пол можно считать сухим и готовым к заливке. Свежую бетонную стяжку лучше оставить на 4 недели, за это время ее влажность придет в норму

Самовыравнивающиеся смеси могут покрыть пол и с серьезными отступлениями от такой нормы. Влажность пола определяют так: пленку из полиэтилена размером 1*1 м приклеивают скотчем к полу, оставляют на 48 часов. Если под пленкой не будет большого количества влаги, пол можно считать сухим и готовым к заливке. Свежую бетонную стяжку лучше оставить на 4 недели, за это время ее влажность придет в норму.

С любого покрытия надо полностью убрать всю грязь, пыль, жир, краску. Трещины следует отремонтировать, как и сколы, прочие дефекты. Также можно укрепить основание слоем эпоксидной краски. Вдоль стен рекомендуется наклеить гидроизоляцию. За 2 часа до начала работ пол пылесосят.

Грунтование и шпаклевание

Грунтовку замешивают в отдельной емкости. Ее компоненты соединяют между собой, смешивают на скорости 500 оборотов/минуту сначала в прямом, потом в обратном направлении. В результате должна получиться однородная смесь. Далее дают грунтовке отстояться 3 минуты для выхода воздушных пузырьков. Полностью выработать грунт надо за 40 минут, далее его свойства утрачиваются.

Грунтовка разливается по полу змейкой, распределяется синтепоновым валиком. На сильно впитывающие жидкость участки льют дополнительные порции средства. Полимеризация длится сутки. Потом можно приступать к шпаклеванию сколов, трещин, всех углублений. Это делают специальными шпаклевками в смеси с кварцевым песком (1:3). После застывания шпаклевки наносят еще один слой грунтовки. Все последующие этапы начинают через сутки.

Заливка базового слоя

Этот слой предназначен для окончательного сглаживания всех неровностей, затирания пор. Толщина слоя – около 1,5 мм

На ноги заранее надевают краскоступы, ходят в них очень осторожно. Состав готовят, как указано в инструкции. Его разливают по полу из расчета 300-400 г/кв

м. Распределяют состав на основании, а через 20 минут рассыпают кварцевый песок мелкой фракции (около 1,5 кг на 1 кв. м)

Его разливают по полу из расчета 300-400 г/кв. м. Распределяют состав на основании, а через 20 минут рассыпают кварцевый песок мелкой фракции (около 1,5 кг на 1 кв. м).

Через 20 часов после окончательной полимеризации массы убирают остатки песка жесткой пластиковой щеткой, наносят еще один слой примерно с тем же расходом эпоксидки. Распределяют его резиновым шпателем или раклей. Особенно тщательно прорабатывают углы, места около стен. Спустя 15 часов можно накладывать декор.

Заливка финишного слоя

Завершающий этап требует особой тщательности в работе. Эпоксидку готовят аналогичным образом, разливают ее по полу широкими полосами. Расход – от 1 кг/кв. м. Распределяют состав раклей, а спустя 15 минут прокатывают игольчатым валиком. Оставляют наливной пол застывать в течение суток, но нагрузки на него допустимы только спустя 6 дней. После этого срока можно нанести слой эпоксидного лака, но это – необязательный этап.

Технология работы очень трудоемкая, рекомендуется посмотреть тематическое видео:

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

Малярные кисти.
Валики.
Краскопульт.
Дрель для размешивания или мешалка.
Лоток или решетка для сбора остатков.
Ракель.
Раздвижные телескопические ручки.

Для грунтования в зависимости от состава краски понадобятся:

Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².

Для подготовки и очистки бетонной поверхности нужны такие инструменты и материалы:

Стальные щитки для удаления пыли.
Шлифовальные диски для механической обработки.
Наждачная бумага.
Ветошь.
Шпатель.
Устройство для мойки под высоким давлением.
Пескоструйная машина (по мере возможностей).
Производственный пылесос (при необходимости).

Инструменты для нанесения красок.В качестве средств защиты маляру потребуются:

Спецодежда.
Спецобувь.
Рабочие рукавицы.
Защитная маска.

Свойства полимерного пола

отсутствие пыли;
герметизированная поверхность;
защита бетона от износа;
долговечность;
выносливость механических нагрузок;
защищенность от скольжения;
устойчивость к изменениям температуры;
защита от воздействия масел, солей и щелочей;
декоративность;
отсутствие швов;
беспроблемность ухода и уборки.

Полимерные полы могут быть эпоксидными и полиуретановыми. У каждого вида есть свои достоинства и недостатки.Преимущества эпоксидных полов:

эффектная декоративность;
отсутствие запаха при нанесении;
сохранение цвета при ультрафиолетовом воздействии;
возможность укладки в 2 мм при одном этапе нанесения.

Недостатки эпоксидных полов:

отсутствие эластичности;
неустойчивость к воздействию острых предметов;
невозможность укладки при минусовых температурах.

Преимущества полиуретановых полов:

наилучшее соотношение качества и цены;
повышенная эластичность и устойчивость к повреждениям и вибрации.

Недостатки полиуретановых полов:

появление желтизны при воздействии ультрафиолета.

Материалы и инструменты

При работе с полимерными составами нужно тщательно очистить и правильно подготовить поверхность для нанесения.

В работе понадобится сопутствующее оборудование:

инструменты для шлифовки — наждачной бумагой или шлифовальной машинкой удаляют трещины, выбоины, неровности;
бытовой пылесос — удаляет пыль, которая образуется после шлифовки и препятствует аккуратной заливке;
миксер для перемешивания двухкомпонентного состава — правильное смешивание гарантирует полное отвержение, покрытие без отслоек;
широкая ракля — распределяет смесь;
игольчатый валик — прокалывает пузырьки воздуха после заливки;
велюровый валик — для нанесения защитного лака без разводов, проплешин;
растворитель — очищает инструменты.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Как повысить защитные свойства бетонного пола?

На сегодняшний день не составляет труда найти материал для защиты бетонных поверхностей, который обеспечивал бы длительную и беспроблемную эксплуатацию даже в экстремальных природных условиях, таких как повышенная влажность воздуха и резкие перепады температур. Самыми популярными технологиями защиты для пола из бетона являются:

применение уплотняющих пропиток;
нанесение лакокрасочных смесей (в качестве защиты и декора);
использование схемы наливных полов.

При выборе способа защиты бетонного пола необходимо учитывать требования, предъявляемые к данному типу поверхностей. Не стоит забывать и про специфические условия, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол. Приведем простой пример:

Если бетонный пол имеет пористую, слабую структуру, то перед отделкой его следует упрочнить с помощью специальных полимерных пропиток.
Полимерные краски для бетона также отлично защитят пол, однако они в большинстве случаев выполняют декоративные функции (защита носит лишь поверхностный характер).
Что же касается полиуретановых наливных полов, то перед их установкой следует нанести слой грунтовки, чтобы добиться максимальной адгезии между смежными слоями.

К выбору защитных составов, особенно полимерных красок, стоит отнестись со всей серьезностью, ведь их стоимость может сильно варьироваться в зависимости от модификации. Цены на качественные лакокрасочные материалы сложно назвать низкими. А при быстром износе поверхности работы придется проводить повторно, и, как следствие, понадобится дополнительное количество строительных материалов.

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

полиуретановой;
акриловой;
эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

стойкость к воздействию влаги;
невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
обеспыливание поверхности бетона;
стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей. Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности. Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Виды устройства наливных полимерных полиуретановых и эпоксидных полов.

Существует четыре основных вида полимерных полов.

1. Тонкослойные. Наносятся на бетонные поверхности валиком, служат для декорации помещения, обеспыливания и укрепления верхнего слоя стяжки, полимербетон.

2. Обычные полимерные полы разных цветов. Они лёгкие в уборке, отталкивают грязь и пыль.

3. Кварцнаполненные. Это довольно стойкие промышленные покрытия повышенной стойкости тоже делятся на несколько видов. Такие полы почти не изнашиваются.

4. 3D покрытие. Это декоративный полимерный наливной пол, который наносится на специально сделанную основу. Одним из популярных и востребованных видов полимерного напольного покрытия являются 3д фото полы. Это очень красивое, неповторимое напольное оформление полимером, двух одинаковых покрытий практически вы не найдете, и очень прочное бесшовное покрытие на пол. Можно 3д фото полы комбинировать с другими напольными покрытиями, плитка, ламинат

Смотрите видео: объемные наливные 3д полы и стены