Щебеночно-песчаная смесь: объемный вес и плотность продукции С1, С2, С3 и С4, применение для укрепления цементом

Минимальная и максимальная толщина стяжки

СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

4 Правила приемки

4.1 Щебень и готовые смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2 Приемку и поставку щебня и готовых смесей проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смесей фракций и готовой смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.

4.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) и готовых смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0 с каждой технологической линии.При приемочном контроле определяют:— зерновой состав;— содержание пылевидных и глинистых частиц;— содержание глины в комках;— содержание дробленых зерен в щебне из гравия.

4.5 При периодических испытаниях определяют:— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, коэффициент фильтрации — один раз в 10 сут;— прочность, истираемость, водостойкость, пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и готовых смесей, насыпную плотность щебня и готовых смесей, устойчивость структуры против железистого и силикатного распадов; степень пучинистости — один раз в квартал;— морозостойкость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов — один раз в год.При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии в* ГОСТ 30108._______________* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.

4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.

4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.

4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;— номер и дату выдачи документа;— наименование и адрес потребителя;— номер партии и количество материала;— номера вагонов или номер судна и номера накладных;— наименование материала;— зерновой состав щебня и готовых смесей;— содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;— содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (гравии);— марку по дробимости щебня;— марку по морозостойкости щебня;— марку по водостойкости щебня;— потерю массы при определении устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов;— марку щебня и готовых смесей по пластичности;— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;— насыпную плотность;— степень пучинистости (только для смесей, предназначенных для морозозащитных слоев);— коэффициент фильтрации (по требованию заказчика);— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;— обозначение настоящего стандарта.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации» (ООО «ЦМИиС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии от 16 мая 2019 г. № 16-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16—2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за 4 мес до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: [email protected] в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии ло адресу: 109074 Москва. Китайгородский проезд, д. 7. стр. 1.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.fu)

Стзндартинформ. оформление. 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо* му регулированию и метрологии

Сравнить товары

Нет товаров для сравнения

Главная » Каталог товаров » Щебень гранитный » ЩПС С4

Артикул:

Щебеночно-песчаные смеси, созданные на основе гранитного щебня, относятся к наиболее популярным материалам, необходимым во многих строительных процессах. Их популярность объясняется высокими технологическими параметрами и отличными эксплуатационными свойствами.

К преимуществам Щебеночно-песчаной смеси ЩПС С4 0-80 можно отнести:

устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды;
длительность сроков хранения;
нетребовательность к условиям транспортирования;
морозостойкость и отсутствие реакции на воздействие агрессивных химических сред;
хорошие показатели пространственной однородности слоя, обеспечивающей покрытию из асфальта отсутствие трещин и выбоин.

Бесспорным плюсом является то, что применение ЩПС 0-80 при укладке, реконструкции или ремонте дорожных покрытий не требует специальной остановки транспорта. Как только щебеночное основание нанесено и проведено его уплотнение, движение автомобилей может быть восстановлено в полном объеме. Купить ЩПС С4 с доставкой по Санкт-Петербургу или Ленинградской области вы можете позвонив по телефону или написав письмо о заказе ЩПС 0-80 на почту.

Условия доставки ЩПС С4

Вариант 1: Санкт-Петербург

Доставка бетонных смесей и цементных растворов в пределах КАД г. Санкт-Петербурга составляет от 3000 руб за каждый рейс АБС (миксер) объемом 7м3. При заказе от 14м3 цена доставки рассчитывается за каждый м3 отдельно исходя из таблицы доставки
Доставка сыпучих материалов (щебень, песок, отсев, ЦПС и прочее) осуществляется самосвалами по 10; 12; 20; 25 м3 и полуприцепами (тонарами) по 30 и 35 м3.
Доставка металлопроката (арматура, швеллеры, двутавры, трубы, столбы для забора и пр.) осуществляется в открытом кузове длиной по 3, 6 и 12 метров.

Стоимость доставки: от

2500 ₱

Вариант 2: Ленинградская область

Доставка бетона и строительных растворов в пределах Ленинградской области производится в следующих районах: Волосовский, Волховский, Всеволожский, Выборгский, Гатчинский, Кингисеппский, Кировский, Киришский, Ломоносовский, Лужский, Приозерский, Сланцевский, Тихвинский и Тосненский районы.
Цена доставки указана за доставку до 7м3 приобретенного бетона или раствора. При большем объеме, уточняйте стоимость доставки у менеджеров.
Стоимость доставки металлопроката и сыпучих материалов рассчитывается исходя от расстояния ближайшей площадки нашего БСУ до Вашего объекта + 30рубкм от КАД.

Стоимость доставки: от

4000 ₱

Вариант 3: Самовывоз

Самовывоз бетона, растворов и ЖБИ осуществляется с 2х бетоносмесительных узлов на Юге и Севере города.
Самовывоз сыпучих и фасованных материалов по адресу: пос. Аннино
Самовывоз металлопроката в пос. М. Верево, Гатчинский район

Стоимость доставки: от

₱

Вариант 4: По России

Точная стоимость доставки обсуждается индивидуально в зависимости от расстояния до вашего объекта. Стоимость пробега от Санкт-Петербурга 50 руб/км.

Стоимость доставки: от

50000 ₱

7 Охрана окружающей среды

— пылеобраэование и шум;
— технологические и эксплуатационные выбросы газов от строительно-дорожных машин и оборудования в атмосферу.

7.2 Мероприятия по охране окружающей среды при производстве и применении готовых смесей осуществляют в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ 17.2.3.02.
7.3 ПДК неорганической лыли в атмосферном воздухе в зоне населенных мест не должна лре* вышать 0.5 мг/м3. диоксида азота — 0.085 мг/м3. сернистого ангидрида — 0.5 мг/м3, пентакемда ванадия — 0.002 мг/м3, углеводородов — 1 мг/м3.
7.4 Складирование готовых смесей следует осуществлять за пределами водоохранных зон водоемов.

Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка

Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:

бетон с тяжелым наполнителем;
бетон с легким наполнителем;
цементно-песчаный раствор;
сухие строительные смеси.

Плотность или удельный вес ЦПС определяется главным образом типом заполнителя или наполнителя, в качестве которого применяют песок различной фракции и зернистости, гранитный отсев, минеральные и полимерные добавки.
Таблица веса разных составов для стяжки.

С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

Соотношение главных компонентов для растворов разной плотности.

Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Исходные материалы

2.1.1. В качестве компонентов смеси следует применять: щебень по ГОСТ 8267 фракции 5-20 или 5-20 и 20-40 мм, дозируемых раздельно; песок — по ГОСТ 8736.

2.1.2. Зерновой состав оптимальной щебеночно-песчаной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ 23558-94. Наиболее целесообразно использовать смеси с максимальным размером зерен 20 и 40 мм, соответствующие кривым плотных смесей с коэффициентом сбега 0,65-0,75. Содержание пылевато-глинистых частиц в смеси не должно превышать 10% массы смеси. При этом содержание глинистых частиц должно отвечать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

2.1.3. Щебень и гравий, входящие в состав ЩПЦС, по морозостойкости, прочности, содержанию вредных компонентов и примесей, стойкости против силикатного и железистого распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.

2.1.4. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков — ГОСТ 3344, мелкозернистая золошлаковая смесь — ГОСТ 25592.

2.1.5. Для приготовления обработанных материалов следует применять следующие вяжущие материалы:

портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, марок не ниже 400 — для покрытий и 300 — для оснований.

2.1.6. Для снижения расхода вяжущих материалов, повышения прочности, морозостойкости и улучшения технологических свойств следует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Пластифицирующие добавки: лигносульфонаты технические (модифицированные) ЛСТ, ЛСТМ-2 по ТУ-13-0281036-05-89.

Щелочной сток производства капролактама ЩСПК (ПАЩ), ЩСПКМ-1 по ТУ 113-03-616-87.

Противоморозные, они же ускорители твердения: хлорид кальция, ХК, хлорид натрия, ХН, по ГОСТ 450-77 и ГОСТ 13830-91.

2.1.7. Вода для изготовления обработанных материалов и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

2.2. Щебеночно-песчано-цементные материалы

2.2.1. Прочность обработанного материала в проектном возрасте (28 сут) характеризуют маркой. Соотношение между маркой по прочности и прочности на сжатие должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Марка по прочности

Предел прочности, МПа (кгс/см ), не менее

6 Транспортирование и хранение

При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований технических условий погрузки, перевозки и крепления грузов, действующих на этом виде транспорта.

При транспортировании готовых смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.

6.2 При отгрузке и хранении щебня и готовых смесей в зимнее время должны быть приняты меры по предотвращению их смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).

Конец документа

Качественные характеристики

Существующие параметры позволяют подобрать гравийно-песчаную смесь соответствующего качества

В первую очередь необходимо обратить внимание на процентное соотношение песка и гравия (к примеру, это может быть 30 на 70), наибольший размер фракций (они должны иметь величину от 10 до 70 мм), а также характеристики гравия и песка (состав зерен, показатели прочности, количество зерен слабых пород в процентном соотношении, состав минералов и наличие глинистых включений)

Еще один немаловажным параметром, которым характеризуется гравийно-песчаная смесь, является плотность или вес одного кубометра. Некоторые строители для упрощения расчетов берут плотность содержащегося в смеси песка. Для получения более точных показателей следует учитывать соотношение песка и гравия в каждом конкретном случае. В лабораторных условиях был получен коэффициент 1,65, позволяющий переводить объем песчано-гравийной смеси в ее вес. Таким, образом получается, что масса 1 м³ смеси равна 1,65 т. Тем не менее этот показатель довольно приблизительный и может иметь существенную погрешность.

6 Требования безопасности

6.1 При производстве готовых смесей помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.
6.2 На месте проведения работ предельно-допустимая концентрация (ПДК) неорганической пыли с содержанием диоксида кремния менее 20 % в воздухе рабочей эоны не должна превышать 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.007.
6.3 Лица, занятые при производстве и применении готовых смесей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, перчатками и рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 К работе с готовыми смесями допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Песчано-щебеночная смесь: ГОСТ, преимущества

Состав ПЩС регламентируется ГОСТ 25607-2009.

Данный строительный материал имеет широкий спектр отличительных особенностей и достоинств в сравнении с обычным щебнем.

Основные преимущества:

быстрое и недорогое производство;
длительный (почти бесконечный) срок хранения;
не возникают никакие сложности при транспортировке;
такая смесь неприхотлива к природным условиям;
при использовании не требуется применение смесительных установок и прочего аналогичного оборудования, поскольку это практически готовый материал;
ПЩС всегда готова к использованию;
этот строительный материал позволяет значительно упростить подготовку основания.

Песчано-щебеночная смесь: ГОСТ, преимущества

Состав ПЩС регламентируется ГОСТ 25607-2009.

быстрое и недорогое производство;
длительный (почти бесконечный) срок хранения;
не возникают никакие сложности при транспортировке;
такая смесь неприхотлива к природным условиям;
при использовании не требуется применение смесительных установок и прочего аналогичного оборудования, поскольку это практически готовый материал;
ПЩС всегда готова к использованию;
этот строительный материал позволяет значительно упростить подготовку основания.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси, применяемые для устройства покрытий, оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог, а также на щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки.

Настоящий стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона, асфальтобетонных смесей и готовые смеси для оснований и покрытий, обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Классификация щебеночно-гравийно-песчаных смесей по зерновому составу

Области применения ЩПС во многом зависят от зернового состава. В соответствии с этим параметром их разделяют на несколько групп.

Материалы для покрытий:

С1. Самая крупная фракция, которая присутствует в этой смеси, – 40 мм. Ее количество не превышает 10 %. Основная область применения – устройство покрытий, которые должны иметь идеально гладкую поверхность, например посадочных полос аэродромов.
С2. Максимальный размер зерен – 20 мм. В состав входит щебень с высокой морозостойкостью. Материал используется для создания дорожных покрытий I-III категории, устройства посадочных полос, при благоустройстве ландшафта на частных территориях. Покрытие, полученное с использованием ЩПС С2, отличается устойчивостью к воздействию воды, механических нагрузок, температурных перепадов.

Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия):

С3. Максимальный размер зерна – 120 мм. Основная цель применения этого материала – создание дополнительных слоев основания дороги. Применение ЩПС С3 позволяет сэкономить бетон и асфальтобетон.
С4. Наибольший размер зерна – 80 мм. Содержание крупной фракции не должно превышать 10 %. Материал, содержащий щебень с радиационным показателем не более 300 Бк/кг, может использоваться в жилом строительстве. Также он востребован при устройстве автодорог, укрепления обочин, создание балластной призмы трамвайных и ЖД путей.
С5. Максимальный размер зерна – 40 мм. Смесь применяется при строительстве зданий жилого и производственного назначения, устройстве автодорог, для укрепления обочин.
С6. Наибольшая фракция – 20 мм. Используется практически во всех областях жилого, промышленного, дорожного строительства.
С7 и С8. Эти мелкофракционные материалы применяются для создания нижнего слоя автодорог.

Материалы для основания (прерывистая гранулометрия):

С9. Крупнофракционная смесь содержит крупные гранулы до 80 мм. Применяется при строительстве автодорог, автостоянок, площадей, укреплении обочин.
С10. Максимальный размер зерен – 40 мм. Этот сыпучий материал востребован на начальном этапе строительства автодорог.
С11. Наибольшая фракция – 20 мм. Основная область применения – дорожное строительство.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Щебень и готовые смеси транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах, а также в автомобилях согласно утвержденным в установленном порядке правилам перевозок грузов соответствующим видом транспорта, и хранят раздельно: (щебень — по фракциям, смеси — по номерам), предохраняя их от смешивания и загрязнения.При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований технических условий погрузки, перевозки и крепления грузов, действующих на этом виде транспорта.При транспортировании готовых смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.


УДК 626.85/86:006.354	МКС 93.080.20	Ж18

Ключевые слова: щебень, гравий, готовые смеси, основания, дополнительные слои, покрытия, автомобильные дороги, аэродромы

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2018

Название документа:	ГОСТ 25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия
Номер документа:	25607-2009
Вид документа:	ГОСТ
Принявший орган:	РосстандартМНТКС
Статус:	Действующий
Опубликован:	Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Дата принятия:	22 апреля 2010
Дата начала действия:	01 января 2011
Дата редакции:	01 августа 2018

ГОСТ 25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvuИнформация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт» Узнать больше о системах

Виды щебеночно-песчаной смеси

Данный стройматериал является продуктом дробления, поэтому он может иметь зерна разных размеров. Именно фракции определяют сферу использования.

С1 – фракции 4 см, а также от 5 до 10 мм. Крупных зерен в таком материале, как правило, не более 10% и примерно столько же может быть пылевидных микрочастиц.

С2 – характеризуется высокой прочностью. В его составе устойчивый к отрицательным температурам щебень. Фракции могут достигать 2 см, но основа — частицы около 1 см. Что касается глины и пыли, то их может быть не более 5%. Подходит для работы при любой погоде и температуре.

С3 – самые крупные гранулы могут достигать 12 см. В основе смеси гранитная щебенка и карьерный песок. Общее количество глины и пыли – не более 4%. Из основных свойств данной ЩПС можно отметить прочность, легкость укладки и стойкость к отрицательным температурам.

С4 – состоит из песка и щебня. Размер гранул может достигать 8 см. Такая щебеночно-песчаная смесь обладает хорошим качеством, высоким коэффициентом уплотнения. Благодаря этому обеспечивается легкость транспортировки и удобство хранения.

С5 – фракции от 4 до 8 см. У стройматериала данного типа высокое качество. Глины и пыли в нем содержится не более 4%;

Смесь С6 может долго хранится. Хорошо поддается трамбовке с помощью катка. Работы могут проводиться при любых температурах.

С7 и С8 – мелкофракционный материал. Размер гранул от 5 до 10 мм.

С9 – величина зерен не превышает 8 см.

Щебеночно песчаная цементная смесь

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ОПТИМАЛЬНЫХ СОСТАВОВ ЩЕБЕНОЧНО-ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ

1. РАЗРАБОТАН ФГУП «Союздорнии».

2. ВНЕСЕН Департаментом строительства автомобильных дорог и методологии проектирования.

Каменный материал, обработанный вяжущими, является одним из широко применяемых материалов для устройства слоев основания дорожной одежды, а при строительстве дорог низких технических категорий может быть использован и для устройства покрытия со слоем износа из черных смесей.

Настоящие Методические рекомендации содержат комплекс вопросов о требованиях к исходным материалам для приготовления щебеночно-песчано-цементной смеси (ЩПЦС) и смесям по ГОСТ 23558-94 для устройства слоев дорожной одежды из них.

Следует отметить, что ЩПЦС рекомендуется применять в качестве материала для устройства оснований при строительстве дорог I-V технических категорий и покрытий на дорогах IV-V категорий. Изложены требования к прочности на сжатие и морозостойкости ЩПЦС в зависимости от вида слоя, категории дороги и климатических условий ее расположения.

В Методических рекомендациях представлена методика подбора оптимальных составов ЩПЦС с использованием различных материалов, обеспечивающих необходимую прочность на сжатие и морозостойкость.

Для приготовления щебеночно-песчано-цементных смесей рекомендованы современные машины, имеющие высокий технический уровень как отечественного, так и зарубежного производства.

Вопросы устройства оснований и покрытий из ЩПЦС изложены в параллельно разрабатываемых «Методических рекомендациях по устройству покрытий и оснований из щебеночных, гравийных и песчаных материалов, обработанных вяжущими».

Во всех случаях применения Рекомендаций необходима привязка их к местным условиям работы с учетом наличия дорожно-строительных машин и механизмов, местных материалов, уточнения работ и калькуляции затрат труда.

Рекомендации подготовили: зав. лабораторией каменных материалов (руководитель разработки) B.C.Исаев; зав. лабораторией технологии и механизации дорожных работ О.Б.Гопин; генеральный директор ФГУП «Союздорнии» В.М.Юмашев; вед. научн. сотрудник С.В.Дидич при участии зав. лабораторией дорожного бетона A.M.Шейнина и зам. зав. лабораторией дорожного бетона С.В.Эккеля.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части вновь разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.

ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации

ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости

ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования_______________

*На территории Российской Федерации с 01.01.2010 г. действует ГОСТ Р 53228-2008.

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.