Полусухая стяжка пола (37 фото): плюсы и минусы механизированной стяжки, технология правильной установки своими руками

Виды бетонной стяжки

С армирующей сеткой

Бетонная стяжка применяется чаще всех. Для ее конструирования применяется сетка из металла, что покрыта ячейками в 4-5 см. Устанавливают низкие подпорки по всему полу и на них укладывают сетку. Это увеличивает прочность и износостойкость. Среди минусов использования следует отметить:

в связи с подверженностью металла коррозии, сетка постепенно будет разрушаться, бетонная стяжка может расслаиваться, что неблагоприятно влияет на свойства эксплуатации. Такой процесс занимает много лет, поэтому распространенность метода не уменьшилась;
при возможно образование трещин.

Стяжка с фиброволокном

В связи с постоянным развитием строительных технологий, недавно в укладке бетонной стяжки начало применяться фиброволокно. Оно помещается в раствор бетона вместо армосетки. Оно является тонким синтетическим веществом – микрофиброй, произведенной из гранул полимера.

Делая бетон пластичней, фиброволокно добавляет ему устойчивости к трещинам. Преимуществом является то, что использование такого материала легче и экономичней, чем металлической сетки в 6 раз за м2. Кроме того, не стоит забывать о таком плюсе, как эффект армирования. К недостаткам можно отнести строгое выдерживание пропорций и расчетов при использовании материала. Допущенная ошибка превратит бетон в крошку.

Расчет

Расход материала определяется расчетным путем.

Предположим, что:

Площадь помещения 20 м2.
Толщина стяжки 4 см (0.04 м).
Используется цемент марки М500.
Соотношение цемент/песок – 1/4.
По строительным таблицам определяем: для получения 1 куб. м раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500.
Объем стяжки равен произведению площади на толщину: 20х0.04 = 0.8 м3.
Если на 1 м3 нужно 330 кг цемента, то на 0,8 м3 пойдет: 330х0,8 = 264 кг.
Потребность в песке: 264х4 = 1056 кг.
Потребность в фиброволокне: 0.7х0.8 = 0.56 кг (0.7 кг на 1 м3 стяжки).
Объем пластификатора: 1х2.64 = 2.64 л (1 л на каждые 100 кг цемента).

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер. Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

На бетонный раствор.
На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см. При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка. Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Подготовка смеси

Уже было сказано выше, о том, что от качества смеси зависит конечный итог работы. Поэтому к процессу замешивания нужно отнестись со всей ответственностью. Никаких комочков и пузырьков быть не должно. Смесь можно сделать самостоятельно, но тогда придется высчитывать пропорции каждого компонента в отдельности. Или же проще купить уже готовую, тогда можно напортачить только с добавлением воды.Для изготовления понадобится цемент, песок крупных размеров, вода, фиброволокно, пластификатор. Соотношение компонентов следующее: на одну часть цемента приходится 4 части песка, 1 л пластификатора. Рассчитать количество воды можно непосредственно при замешивании. Примерно на 500 кг цемента приходится 15 л воды.

Фиброволокно используется для прочности раствора, впоследствии риск деформации снижается, а сама масса становится более гибкой. После того как раствор приготовлен установите маячки. Это необходимо для того чтобы в процессе работы поверхность была равномерной. Маячки значительно упрощают процесс. В качестве маячков выступает металлический профиль. Располагать их нужно на одинаковом расстоянии, для закрепления используйте то же самый раствор.

Как правильно приготовить смесь

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения

Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

очищенный просеянный песок;
фиброволокно;
связующий компонент (цемент);
функциональные пластификатор и присадки;
вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

Песок – 120 литров.
Цемент – 50 кг.
Вода – 15 литров.
Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Плюсы и минусы

У полусухой стяжки, как и у любого строительного материала, имеются и преимущества, и недостатки. Отметим плюсы:

Несомненным плюсом является возможность укладки этого вида стяжки не только в новостройке, частном доме или коттедже. Малое содержание воды позволяет делать укладку в квартире на любом этаже. Вероятность проникновения влаги через этажное перекрытие на нижний этаж полностью исключается.
Поверхность стяжки получается идеально ровной. Воздушные пузырьки присутствуют в минимальном количестве. При утрамбовке они полностью выводятся.
При соблюдении технологии появление трещин маловероятно. Если добавить в раствор частицы фиброволокна, растрескивание становится невозможным, а стяжка приобретает дополнительную прочность.

Люди, проживающие в панельном доме или «хрущевке», часто жалуются на шумы, проникающие в их жилые помещения с верхних и нижних этажей. Полусухая стяжка станет надежной преградой на пути посторонних звуков.
На балконе, в том числе и с холодным остеклением, невысокий пласт из полусухой смеси делает пол значительно теплее, чем «родная» железобетонная плита.
Такая стяжка подходит для водяного и электрического теплого пола. Ее минимальной высоты хватает на защиту коммуникаций от механических повреждений. Она не поглощает много тепла. Основная доля тепловой энергии подается в помещение, а не пропадает в недрах чернового покрытия.
Еще один немаловажный плюс – быстрое высыхание. Немногие хозяева готовы растягивать ремонтные работы на долгие месяцы. Значительно сократить сроки работ помогает раствор с низким содержанием влаги.
К достоинствам относится невысокая стоимость материалов. Благодаря этому, обустройство хорошей стяжки доступно самому широкому кругу населения.

Не стоит умалчивать и о недостатках. К ним относятся:

Сложность получения оптимального содержания воды в растворе, особенно для людей, не имеющих опыта строительных работ. Поэтому сделать ремонт собственными руками не всегда удается.
Полусухой раствор с трудом поддается укладке в силу малой текучести. Чтобы его утрамбовать и выровнять, придется немало потрудиться. На больших площадях вручную сделать это просто невозможно
Невозможность получения невысокой стяжки. Минимальная высота составляет 4 мм.
При высоте укладки в 60 мм и более необходимо армирование стальной сеткой.
Высокая стоимость специального оборудования (при его использовании).

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.
Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.
Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Популярные статьи Реечное дно кровати

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.
Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.
Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

мокрая;
сухая;
полусухая.

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.
Металлические профили в основании.
Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой.

Сухая стяжка Источник www.remontnik.ru

Остановимся подробнее на полусухом варианте.

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Аппарат растворонасос для полусухой стяжкиИсточник prestigehouse.ru

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

ковровые покрытия;
ламинат;
покрытия из линолеума;
паркетные покрытия;
плитку для пола.

Укладка напольного покрытия на стяжкуИсточник stroimpilim.ru

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Полусухая стяжка с системой теплых половИсточник aplaster.ru

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.

Полусухая стяжка после шлифовкиИсточник prestigehouse.ru

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки

Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик