Забор из поликарбоната: 9 советов по выбору и установке

Устанавливаем опоры

Таблица. Максимальное расстояние между несущими балками (мм) при различных толщинах поликарбоната

0,8	1	1,2	1,5
975	1050	1125	1225
850	925	975	1050
775	850	900	950
725	775	825	900
675	725	775	850
625	650	700	750
575	625	650	700
525	575	625	675
500	550	575	625

Вертикальные опоры мы будем бетонировать. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем ее или делаем самостоятельно.

Первый шаг. Выполняем разметку территории. В этом нам помогут любые устойчивые колышки и прочный шнур. Сначала находим стартовую точку – первый угол нашего забора. Выставляем остальные углы. В каждом из них вбиваем по колышку. Также выставляем колышки по периметру будущего ограждения. Придерживаемся шага в 1-1,5 м. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Вбитые ориентиры связываем веревкой.

Разметка под забор

Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендованный шаг между стойками – 3 м. В намеченных местах роем или пробуриваем ямы глубиной от 70-80 см, засыпаем их дно слоем щебенки (хватит 10-15 см), обрабатываем заглубляемую часть каждой опоры битумным гидроизоляционным материалом, обертываем рубероидом и устанавливаем в скважину.

Установка опорных столбов забора

Третий шаг. Выравниваем каждую опору. Фиксируем стойки подпорками (можно сделать из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем скважины бетоном. Подпорки оставляем до полного высыхания бетона (до 4 недель).

Заливка бетона

Преимущества, недостатки синтетического полимера

Поликарбонат, относящийся к группе термопластичных синтетических полимеров, наиболее часто сравнивают со стеклом, пластиком, металлами. Он широко используется в строительстве, дачном хозяйстве. Различают два типа материала – монолитный (сплошной листовой материал), сотовый (имеет внутри перемычки, образующие полые «соты»). Огромное разнообразие цветовых решений, позволяет подобрать наиболее подходящий вариант.

Новый тренд для тех, кому нечего скрывать — это полупрозрачный забор из листового поликарбоната.

Основные преимущества полимера:

термостойкость – материал выдерживает нагрев до +120 и охлаждение до -40 градусов без потери качества;
теплоизоляция – данное свойство очень полезно, в случаях обустройства «зимних садов», теплиц;
гибкость – позволяет создать полукруглые, волнистые, арочные сооружения;
светопропускаемость – самые прозрачные варианты по данному показателю сравнимы со стеклом;
погрузка, перевозка материала не составит труда – каждый лист, в зависимости от его толщины, весит 0,7-1,6 кг.;
легкость обработки, установки – под поликарбонатную конструкцию не нужен тяжелый фундамент, особо прочные каркасы;
звукоизоляция, пожаробезопасность и стойкость к различным химикатам у материала также достаточно высокая.

Также существует и ряд минусов:

малый вес – любое изделие из поликарбоната придется прочно закреплять, чтобы его не унесло ветром;
низкая прочность на удар – при задевании тяжелыми предметами, попадании камней на поверхности образуются вмятины;
высокая цена – это не самый дешевый материал, из подходящих для сооружения ограды;
карбонат легко царапается, что со временем значительно уменьшает прозрачность, ухудшает внешний вид.

Особенности и виды заборов из поликарбоната

Планируя строительство забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические ограждения из металла, кирпича, дерева или железобетона могут соответствовать одним пожеланиям за счет других, не менее важных. Современный забор из ПКБ соответствует максимальному количеству требований, предъявляемых к ограждающим сооружениям. Все положительные качества материала проявляются и в заборах; готовая конструкция обладает и дополнительными выгодами:

Не поддается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим шумопоглотителем.

Поликарбонату не страшны морозы, дождь и град

Быстрый монтаж. Монтаж под ключ, выполненный профессиональной бригадой, будет выполнен с соблюдением технологии и займет немного времени.
Изменение восприятия. Забор из поликарбонатных листов визуально увеличивает размеры участка.
Простой уход. Достаточно время от времени смывать пыль водой из шланга.

Ограждения, основным материалом которых являются листы поликарбоната, отличаются по способу монтажа. Установку таких заборов проводят несколькими способами:

На металлическом каркасе (секционный, наборный, сварной). Из профильных труб или уголков изготавливаются секции, на которые крепятся листы ПКБ. Секционные рамы мало весят, поэтому легко перевозятся и устанавливаются, что делает такой способ монтажа наиболее распространенным.
На столбах из кирпича. Кирпично-поликарбонатная конструкция является прочным сооружением с длительным сроком эксплуатации и эффектным внешним видом. Для сооружения используют как ячеистый, так и монолитный ПКБ; единственный минус – потребуется время, чтобы такой забор украсил участок, поскольку для кирпичных столбов необходим фундамент.

Комбинированная ограда на кирпичных столбах

С ковкой (декоративный). Секции украшаются коваными прутьями, листы поликарбоната (можно выбрать прозрачный или полупрозрачный материал) монтируются чаще всего с внутренней стороны.

Разновидности заборов из поликарбоната: фото

На сегодняшний день подобные изделия подразделяются на несколько типов. Все поликарбонатные ограждения дифференцируются в зависимости от своей структуры. По этому признаку можно выделить две разновидности материала:

сотовый;
монолитный.

Монолитный поликарбонат никаких пустых пространств внутри листа не имеет, поэтому он тяжелее и прочнее сотового

Сотовый. Структура такого материала представлена в виде ячеек, взаимосвязанных между собой. Наружные пластины стыкуются посредствам ребер жесткости, которые могут быть прямыми или диагональными (X-образные). Геометрические показатели этих листов бывают разными и варьируются в зависимости от вида полотна. Забор из сотового поликарбоната может иметь различную толщину – от 3 до 40 мм.

Монолитный. В отличие от сотового ПКБ данный материал является цельным и выпускается двух типов: прозрачный и полупрозрачный. Толщина однородных поликарбонатных изделий может достигать 12 мм, но не более.

Существует еще один фактор, по которому специалисты классифицируют изделия из поликарбоната– тип установки. Дело в том, что сегодня существует несколько вариантов монтажа подобных листов:

секционный;

Забор из поликарбоната секцинный — один из самых распространенных типов, используемых для обустройства частных территорий

на столбах из кирпича;
ковка с ПКБ.

В первом случае поликарбонатные листы фиксируют в специальной раме, которая подготавливается заранее. Для ее изготовления используют профильные трубы или металлические уголки. Лист закрепляется посредством саморезов или же специальных фиксаторных элементов. В результате получается секция, которую легко транспортировать и устанавливать благодаря ее небольшому весу. Этот вариант является одним из самых популярных при монтаже поликарбонатного забора. Сварные секции можно без труда установить самостоятельно.

Монтаж ПКБ листов в комбинации с кирпичными столбами также является распространенным вариантом. Основным минусом этого способа можно считать сложность организации (включая фундамент).

Полезная информация! В некоторых случаях данное полотно используют в сочетании с 3D-сеткой. Забор из поликарбоната такого типа отличается высокой прочностью. Сам пластиковый материал выполняет декоративную функцию.

Сотовый поликарбонат состоит из двух, трех или более листов прозрачного полимера, пространство между которыми разделено ребрами жесткости

Такая конструкция имеет довольно много положительных сторон.

Кирпично-поликарбонатный забор отличается устойчивостью к температурным колебаниям, длительным эксплуатационным сроком и презентабельным внешним видом. Отдельно стоит сказать об универсальности данных конструкций. Существует множество вариантов их наружной отделки. В сочетании с кирпичом можно использовать как монолитный поликарбонатный забор, так и ячеистый.

Наиболее интересный способ использования карбоната – монтаж подобного забора с ковкой. В зависимости от индивидуальных условий можно подобрать прозрачные или полупрозрачные листы поликарбоната. Специалисты советуют использовать второй вариант в сочетании с металлическими коваными прутьями. Существует возможность монтажа ПКБ позади секций (с внутренней стороны).

А также возможна еще одна комбинация, которая встречается реже, однако тоже пользуется популярностью. Речь идет о заборе профлист-поликарбонат. Подобное ограждение сложнее выполнить своими руками.

Поликарбонат прекрасно дополняет кованые конструкции, создавая эффектные дизайнерские решения

Подготовка к установке забора из профнастила

Монтаж забора из профнастила достаточно прост и доступен каждому домашнему мастеру. Любая работа начинается с замеров участка и вычерчивания точного чертежа или схемы. Затем решают, какая нужна высота забора. Чаще всего ограда бывает высотой 2 м. Через более низкий забор можно заглянуть, более высокий тяжелее и требует усиленного фундамента.

Затем размечают на плане размещение столбов, подсчитывают необходимое количество материалов. Закупают и привозят заранее.

Если мы делаем забор из профнастила своими руками, то полученная экономия будет примерно равна стоимости материалов.

Практические рекомендации по технологии строительства

Существует два распространенных подхода – забор из поликарбоната на металлическом каркасе из профильной трубы и монтаж панелей на готовые кованые заграждения. Первый вариант, как правило, используется при строительстве элементов забора между соседними участками, второй – при комбинированном оформлении фасадной части. С целью предупреждения возможных ошибок, предлагаем ознакомиться с практическими рекомендациями по технологии возведения заграждения, при условии самостоятельного выполнения монтажных работ.

Выбор лучшего материала. В зависимости от предназначения ограждения или его отдельных элементов выбирается вид панели. Забор из монолитного поликарбоната вряд ли оправдает затраты на постройку. Из-за существенной разницы в цене, как правило, на забор выбираются сотовые многослойные панели. Основополагающий вопрос, – какой толщины выбрать поликарбонат (от 4 до 32 мм). Рекомендуемая специалистами толщина листа должна быть не менее 8 мм. Обустраивая забор для дачи, целесообразнее использовать прозрачный материал – светопроницаемость в этом случае намного выше в сравнении с тонированным, а для зеленых насаждений этот факт немаловажный. Непрозрачный лист чаще используют при оформлении фасадной части.
Чего и сколько понадобится. С целью минимальных отходов материала, расчет необходимо провести по возможности точнее, лучший помощник — калькулятор. Большинство производителей предлагает поликарбонат для забора стандартных размеров: ширина листа 210 и длина 600 или 1200 см. Между соседними участками нет необходимости возводить высокий забор, стандартный лист можно разделить на две полосы по 105 см и поднять общую высоту за счет фундамента. В качестве опорных столбов рекомендуется использовать профильную трубу сечением 40х40 мм или 60х60 мм, расстояние между опорами 2 м, для металлического каркаса достаточно сечения 20х40 мм. Каркас сооружается с помощью сварки или крепится болтами, при этом, количество горизонтальных поперечин зависит от высоты листа (105 см – две, 210 см – три).
Нужен ли фундамент? Все зависит от ландшафта участка и высоты ограждения – на ровной местности, при половине высоты листа (105 см), достаточно качественно забетонировать профиль (глубина не менее 1 м). В случае строительства высокого забора на наклонной местности (учитывая парусность материала), желательно обустройство каскадного ленточного фундамента шириной 20–30 см и глубиной 50–80 см в зависимости от структуры почвы, с обязательным армированием.
Особенности монтажа. Заборы для дачи из поликарбоната могут монтироваться двумя способами – отдельными секциями (наклонная местность) или сплошными листами (горизонтальный участок). При использовании второго способа, необходимо соседние листы поликарбоната закрепить между собой специальным стыковочным профилем. Для обеспечения возможности удаления образующегося конденсата, осуществлять монтаж панели на каркас необходимо так, чтобы внутренние ребра жесткости были в вертикальном или наклонном положении. С целью продления гарантированного срока службы, на верхних и боковых торцах панели должны быть закреплены защитные торцевые профили. Защитная пленка с поликарбоната снимается непосредственно перед монтажными работами.
Учитываем свойства материала. Производя расчеты для монтажа панелей на металлический каркас, необходимо предусмотреть зазоры для термического расширения материала. Отверстия для крепления сверлятся большего диаметра, чем сам крепежный элемент. Прикрепить пустотелые листы к каркасу желательно саморезами, при этом главное, не пережать саму панель.
Необходимые инструменты для работы. Для разрезания панелей толщиной до 8 мм используют канцелярский нож со сменными лезвиями, при большей толщине рекомендуется использование циркулярной или ручной пилы (с хорошо заточенными зубьями), электрического лобзика. Отверстия под крепления проделываются с помощью ручной или механической дрели сверлами по металлу.

Изготовление секционного забора

Забор из сетки рабицы

Разметка и монтаж опорных стоек для секционного забора производится по описанной выше технологии. Единственное отличие в том, что столбики должны быть не с крючками, а с приваренными металлическими пластинами. Эти пластины имеют размеры 15х5 см и толщину от 5 мм; приваривают их сверху и снизу на стойки, отступив от краев по 20 см.

Монтаж забора из сетки рабицы

Для сборки секций потребуется:

сетка-рабица;
стальные уголки 40х40 мм;
болгарка;
рулетка;
сварочный аппарат;
прутья арматуры.

Шаг 1. Сборка каркаса

Измеряют расстояние между несущими столбиками и отнимают от него 15-20 см – это будет ширина каркаса из уголков. Высота секции равняется ширине сетки или высоте столба минус 20 см. Стальные уголки обрезают по размеру секции и сваривают в прямоугольник. Затем окалину снимают, внутреннюю и наружную поверхность каркаса шлифуют.

Забор из сетки рабицы

Шаг 2. Подготовка сетки

Рулон рабицы укладывают на землю, отматывают 2-2,5 м и аккуратно обрезают болгаркой по ширине. Теперь в крайние ряды ячеек с каждой стороны продевают арматурные прутья. Между собой прутья соединять не нужно.

Шаг 3. Монтаж секции

Сетку укладывают на каркас и приваривают верхнюю арматуру к внутренней стороне уголка. Далее хорошо натягивают сетку вниз и приваривают нижний прут, после чего закрепляют боковые стороны. Готовую секцию поднимают вертикально к столбам и приваривают к металлическим пластинам. Можно закрепить секцию и болтами, просверлив отверстие нужного диаметра в выступающей части пластины.

При монтаже следующей секции необходимо следить за тем, чтобы края соседних каркасов находились на одной линии. Даже перепад в 1-2 см будет заметен и придаст ограждению неряшливый вид. В завершение секции грунтуют и красят. Таким образом можно без особых хлопот сделать забор любых размеров.

Заборы из рабицы по функциональности не уступают деревянным или металлическимЗабор из сварных секцийСекционный забор из сетки

Общее представление

Изгороди и ограждения давно не делаются только из железа или только из дерева. В конце концов, металл может заржаветь и деформироваться, приобрести не самый эстетичный вид. Что касается древесины, она может гнить и трескаться.

Поликарбонат в различных цветовых вариациях

Новейшие открытия и разработки позволили создать кардинально новый материал — поликарбонат. Он представляет собой полимер, обладающий целым рядом полезных свойств. Такие конструкции сочетают в себе все достоинства как прозрачных, так и глухих строений. Поликарбонат для забора имеет эффектный внешний вид. При желании, вы сами сможете придать ему абсолютно любую форму. Этот материал особенно понравится садоводам. Обладая достаточной светопроницаемостью, поликарбонат способен защитить растения от вредных УФ-лучей и увядания.

Благодаря своей универсальности, поликарбонат применяется практически повсеместно. Такие заборы можно наблюдать во дворах административных зданий и образовательных учреждений, возле коттеджей и в частном секторе.

№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы

В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание

Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
ветровая нагрузка в регионе;
материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешает руководствоваться следующими рекомендациями:

самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.

Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.

Достоинства и недостатки материала

материал отличается незначительным весом, что упрощает транспортировку и установку полимерных листов без привлечения специальной строительной техники;
наличие в ячеистом поликарбонате ребер жесткости делает такой отделочно-строительный материал невероятно выносливым и прочным;
светопрозрачные конструкции способны пропускать порядка 90% солнечных лучей, поэтому площадь вдоль забора может быть использована для выращивания садово-огородных или декоративных культур;
современный поликарбонат отличается повышенной устойчивостью к различным внешним факторам, включая температурные скачки, воздействие ультрафиолета, повышенную влажность, коррозийные изменения, а также грибковые и другие биологические виды поражения;
листовой материал обладает удивительной гибкостью, что позволяет придать возводимой конструкции практически любую форму;
немаловажным преимуществом является также достаточный уровень звукоизоляции, обусловленный наличием внутри листа полых ячеек с воздушной средой.

Кроме всего прочего поликарбонатные листы забора отлично сохраняют свою внешнюю привлекательность на протяжении длительного времени и не потребуют периодического окрашивания или пропитки антисептическими средствами, что позволяет значительно минимизировать расходы на обслуживание в процессе эксплуатации.

Наряду с другими строительно-отделочными материалами, современный поликарбонат обладает и некоторыми недостатками, к которым можно косвенно отнести высокую стоимость качественных листов, необходимость создания цельного каркаса и обязательное выполнение герметизации торцевых частей.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Обустройство таких ограждений получило широкое распространение в последнее время, причем такие заборы используются не только на частных участках. Административные постройки, школы, заводы и другие объекты нередко применяют поликарбонатные конструкции. Широкая эксплуатационная сфера данного материала указывает на его многочисленные достоинства.

Поликарбонат является резистентным к воздействию влаги. Деревянные заборы разбухают и разрушаются от воды, а металлические – ржавеют. Поликарбонат не плесневеет, а также имеет устойчивость к коррозии.

Еще один плюс такого ограждения– резистентность к температурным колебаниям. Это касается и резких перепадов, которые способны причинить довольно значительный вред конструкциям из привычных материалов. Забор для дачи из поликарбоната не будет нагреваться под воздействием солнечных лучей.

Забор жалюзи: как создать красивое и прочное ограждение (прочитать подробнее)

Листы ПКБ устойчивы к большим нагрузкам. Это же свойство присуще железным оградам, однако поликарбонат, в отличие от них, обладает хорошей гибкостью. Это позволяет не только упростить монтаж, но и воплотить в жизнь уникальные варианты конструкций. Пластичность этих изделий может быть разной, и она, как правило, указывается в инструкции, идущей вместе с листами в комплекте.

Листам поликарбоната легко можно придавать любую форму, что позволяет создавать ограждения самых невероятных геометрических форм.

Поликарбонатный забор может иметь разную прозрачность. Например, если вам необходимо создать тень, которая будет благотворно влиять на растения в саду, то тогда лучше всего выбрать полупрозрачный вариант. Такое полотно является идеальным материалом для возведения ограждения, а также подходит для обустройства ворот из поликарбоната.

На заметку! Очень важное преимущество такого материала – отсутствие необходимости в отделке. Уход за данным изделием довольно прост: достаточно периодически протирать его влажной тряпкой.. Специалисты советуют использовать такие ограждения в том случае, если вы проживаете поблизости от автомагистрали, аэропорта или железной дороги

Сотовый материал имеет ячеистую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки

Специалисты советуют использовать такие ограждения в том случае, если вы проживаете поблизости от автомагистрали, аэропорта или железной дороги. Сотовый материал имеет ячеистую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки.

Еще один плюс этого стройматериала – многообразие оттенков. В случае необходимости можно подобрать максимально подходящую расцветку для комбинации с металлическим каркасом или кирпичом. Наиболее презентабельно смотрится сочетание ПКБ с кованым забором. Ковка с поликарбонатом требует достаточно большого расхода средств, однако не только радует глаз, но и является очень долговечной конструкцией.

Поликарбонатные листы пропускают до 90% солнечного света, при этом структура кристаллов преломляет его таким образом, что забор позволяет скрыться за ним от посторонних глаз.

Из недостатков поликарбонатных листов можно выделить необходимость в организации фиксаторных элементов из металла. Без них ограждение будет иметь слабую устойчивость, а пластичность только усугубит процесс деформации. Полотно отличается хорошими прочностными характеристиками, однако оно не так устойчиво к механическим воздействиям, как, например, железо.

А также стоит отметить недешевую стоимость заборов из поликарбоната. Цена на такие конструкции зависит от многих факторов, но чаще всего она выше, чем на стандартные ограждения. Это связано с тем, что зачастую ПКБ комбинируют с металлической ковкой, кирпичом и деревянными элементами.

Как сделать забор из поликарбоната своими руками

Материалы из полимеров занимают все большее пространство в строительстве. Одним из них является поликарбонат, который хорошо себя зарекомендовал при строительстве ограждений частных участков. Этот вид ограждения вполне подходит для устройства забора между смежными участками, так он не затеняет соседние. Для такого забора из поликарбоната не требуется дополнительных согласований с соседями по дому или даче. Только при возведении ограждения из поликарбоната стоит хорошо подумать, стоит-ли устраивать забор по главному фасаду дома, так как при механических повреждениях этот материал не сохранит достойный внешний вид.

Сразу отметим положительные свойства карбоната:

Не подвергается коррозии, не гниет, на поверхности не образуется плесень,
Хорошо переносит различные колебания температур,
Не нуждается в дополнительной обработке после его монтажа, только иногда моется теплой водой с мылом,
Служит хорошей защитой от шума,
Имеет различные цветовые гаммы,
Довольно легко монтируется и прост в обработке.

Отрицательные свойства карбоната:

Достаточно хрупкий материал, легко разрушается при небольших ударах,
Требует надежной фиксации при монтаже,
При устройстве забора по ленточному фундаменту с цоколем, при применении кованых элементов, при возведении кирпичных столбов — забор получается высокой стоимости и требует больших трудозатрат.

В данной заметке рассмотрим устройство забора из поликарбоната самого простого вида, который подойдет в первую очередь для разделения смежных земельных участков и их задней части.

Сначала по нужным сторонам забора забиваются крайние колышки с натяжением между ними шнура. Затем, после определения мест устройства ворот и калиток, производится разметка рядовых стоек забора. Шаг между стойками лучше применить не более 2-х метров, это зависит от параметров сторон участка.

После разметки всех стоек забора ручным буром устраиваются отверстия на глубину промерзания грунта в регионе на 200-300 мм больше. Глубину промерзания следует проходить обязательно, так как весь забор довольно легкий и столбы может «выдавить» при оттаивании грунта. Но, при малом промерзании грунта все-равно следует лунки сделать глубиной не менее 700 мм. Для стоек забора из поликарбоната следует применить профиль сечением около 50Х50 мм. Низ стоек обрабатывают битумной мастикой. Стойки выравниваются в вертикальных плоскостях уровнем, закрепляются временно и затем бетонируются бетоном марки М200. При бетонировании стойки забора периодически следует проверять на их вертикальное расположение. Затем следует при теплой погоде дать схватиться бетону и можно продолжить дальнейшее устройство забора.

Каким делать забор из поликарбоната?

По стойкам забора монтируется металлический каркас из 2-3 горизонтальных прожилин. Для этого стоит применить квадратный или прямоугольный профиль сечением 40Х40 мм или 40Х20 мм. Количество горизонтальных прожилин зависит от высоты забора. Для заборов до 2,5 метра достаточно смонтировать две горизонтальные прожилины, а для более высоких конструкций требуется монтаж уже трех прожилин. После окончания сварочных работ следует произвести окраску каркаса в нужный цвет.

Крепятся листы поликарбоната с помощью саморезов. Крепить материал к каркасу следует довольно плотно, но без фанатизма. Сверлить отверстия следует между ребрами, сверло применяется несколько большего диаметра, чем саморезы, так как поликарбонат после остывания несколько уменьшит отверстие. Защитная пленка снимается с поверхности поликарбоната только после окончания всех работ. Листы крепятся только в вертикальном положении ребер жесткости, после отверстия материала закрываются заглушками для предотвращения попадания влаги

На этот пункт работы следует обратить особое внимание. Верх металлических стоек забора тоже закрывается заглушками

Обновление кованых заборов

Такой способ обновления уже существующей кованой конструкции – интересное решение, не требующее много времени на выполнение.

Возведенные на основе ковки заборы в сочетании с прозрачным или полупрозрачным полимером способны создать ощущение большого и комфортного пространства. В этом случае поликарбонатные листы устанавливаются позади всех кованых секций, со стороны двора, при помощи специальных наваренных скоб.

Обновление кованого забора

Безусловно, кованые заборы, обновляемые при помощи листового поликарбоната, являются выгодным компромиссом между эстетикой и достойной практичностью. Средняя стоимость ограждения такого типа, как правило, ненамного превышает цену обычной художественной ковки, но по количеству достоинств такая смешанная конструкция на сегодняшний день практически не имеет конкурентов.

Цвет полимерных отделочных листов обязательно должен подбираться с учётом оформления домовладения и построек, окрашивания кованых элементов забора, а также в зависимости от типа облицовки фундаментного основания ограждения.

Устраиваем опалубку фундамента для забора

Основная задача опалубки – удержать раствор бетона, формируя из него ровную ленту. Что это значит? Что она не должна пропускать бетонный раствор, быть крепкой и не развалиться под давлением бетонной массы. Опалубка будет съемная. Она сбивается из досок, формируются щиты. Между ними не должно быть щелей. Так как полноценно избавиться от них не получится, достаточно забить их паклей или деревянными реками.

Обратите внимание! Вместо досок, в качестве опалубки могут служить листы ДСП или фанеры. Сбивать щиты нужно таким образом, дабы лицевая поверхность была ровной

Поэтому доски для опалубки выбираются самые лучшие. Шурупы и гвозди нужно забивать с лицевой стороны. Лучше использовать саморезы, так как с ними демонтаж будет выполнен проще. Когда щиты готовы, они устанавливаются на свои места и укрепляются посредством укосов и подпорок. Делается это с внешней стороны. Требования к опалубке – ровность и надежность. На фото видно, как реализовать опалубку

Сбивать щиты нужно таким образом, дабы лицевая поверхность была ровной. Поэтому доски для опалубки выбираются самые лучшие. Шурупы и гвозди нужно забивать с лицевой стороны. Лучше использовать саморезы, так как с ними демонтаж будет выполнен проще. Когда щиты готовы, они устанавливаются на свои места и укрепляются посредством укосов и подпорок. Делается это с внешней стороны. Требования к опалубке – ровность и надежность. На фото видно, как реализовать опалубку.

Высота щитов для опалубки должна быть выше планируемой отмостки для забора на 5 см. Получается, что ее высота составляет 25 см. Для прочной фиксации опалубка сверху соединяется поперечными элементами. Так щиты не будут двигаться при бетонировании забора из поликарбоната.

Армирование для фундамента

Этот этап включает в себя создание по всей траншее армированного каркаса, который состоит из прутьев арматуры, уложенных в два ряда. Прутья, проходящие в поперечном и продольном положении, формируют армокаркас. Их связывают вязальной проволокой.

Наибольшую нагрузку на себя берут прутья, который находятся в продольном положении. Потому рекомендуется для этой цели использовать ребристую арматуру, сечение которого составляет от 10 до 12 мм. Прутья располагаются в два ряда. В каждом ряде есть по 2 прутка. Как итог, 4 прутка в арматурном каркасе. Схема уже была указана выше. Расстояние между ними от 30 см.

Совет! Арматурный каркас не должен соприкасаться со стенками или дном траншеи. Рекомендуется расположить его на расстоянии по 5 см от краев и дна. Это делается для того, чтобы каркас полностью был утоплен в слое бетона, что обеспечит его прочность.

Поперечные прутья не несут на себе много нагрузки. Это значит, что они могут иметь сечение от 6 до 8 мм. Соединять элементу нужно вязальной проволокой, с шагом в 0,5–0,8 м.

Что касается изгибов траншеи, то они принимают на себя большую нагрузку. В таких местах прутки нужно соединять хомутами, дабы система была крепкой и гибкой. Не допускается, чтобы один пруток заканчивался на углу. Арматура выгибается, обходя угол траншеи будущего забора.

Таким образом в траншею помещается готовый каркас, который усилит фундамент забора. А для обеспечения расстояние в 5-10 см от пола и стенок, на дно можно уложить кирпичи, а на них сам каркас. Должно получиться так, как показано на этом фото.