Советы и рекомендации
Приобретая данный строительный материал, опытные строители рекомендуют соблюдать несколько правил:
- для выполнения работ небольшого объема необходимо приобретать цемент в мешках от 1 кг до 25 кг;
- при покупке материала надо проверять дату изготовления и производителя;
- необходимо соблюдать технологические нормы транспортировки и хранения;
- срок годности материала в мешках – не более 6 месяцев, в полиэтиленовой упаковке – 1 год;
- цемент в мешках имеет высокое качество, хорошо защищен от проникновения влаги и негативного воздействия окружающей среды;
- качественный цемент должен иметь серый цвет, рассыпаться и не сбиваться в ком;
- наиболее востребованный цемент имеет частицы с фракцией от 40 до 80 мкм.
Важную роль при покупке любого строительного материала играет его цена. Для того чтобы объективно оценить ценовую политику выбранного строительного магазина, необходимо знать показатели, из которых состоит цена товара:
- высокий процент содержания минеральных добавок значительно снизит цену;
- добавление пластификаторов повышает стоимость товара;
- мелкий помол компонентов смеси увеличит ценовой диапазон;
- стоимость цемента зависит от страны производителя и транспортных расходов;
- упаковочный материал и его качество входят в стоимость приобретаемого товара.
Цемент – универсальный строительный материал, имеющий широкую область применения в частном, промышленном и гражданском строительстве. Уникальное свойство данного раствора застывать в воде расширяют область его применения и дают возможность реализовать проекты не только на земле, но и под водой.
Перед началом выполнения работ специалисты рекомендуют внимательно изучить все технические характеристики и свойства материала, опытные консультанты специализированных строительных магазинов помогут сделать правильный выбор и приобрести нужную марку цемента.
О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.
Область применения
Цемент является основной составляющей бетонных и цементно-песчаных растворов и поэтому широко применяется в таких сферах:
- строительство, возведение железобетонных и монолитных и инженерных конструкции;
- индивидуальное строительство, как правило раствор применяют для кладки фундамента, отделочных работ, возведения ограждении;
- дорожно-промышленные работы, в данном случае имеется в виду строительство взлетно-посадочных полос, причалов, отбойных сооружении и много другого;
- для постройки сооружении располагающихся в сложных, подлежащих большой нагрузке местах, к таким относятся опоры мостов, все виды свай устанавливаемых в местах с повышенным уровнем кислотности, а также подвергающихся значительным перепадам температур.
А также растворы используют в добывающей промышленности, а точнее в нефтегазовой промышленности.
Производство цемента. Особенности технологических процессов
В производстве цемента применяют три основных вида:
- мокрый;
- сухой;
- комбинированный.
Мокрый способ производства
Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.
Этапы:
- Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.
- Полученную шихту, которая имеет до 50% влажности, загружают в обжиговую печь.
-
Сырьё подвергается термической обработке в нескольких зонах:
- подогрева и сушки,— при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;
- зона декарбонизации – известняк распадается на оксид кальция с выделением углекислого газа; под воздействием температуры в диапазоне 900…1200°C происходит образование новых химических веществ;
- зона термических реакций – происходит окончательное формирование химических веществ и частичное спекание их между собой;
- зона спекания – при температуре 1350…1480°C происходит формирование клинкерных гранул;
- зона охлаждения – остывание сырья при медленном понижении температуры до 1300°;
- Полученный материал, — клинкер, измельчают до порошкообразного состояния.
- Вводят, согласно технологическим процессам, различные дополнительные добавки.
Сухой способ производства
Наиболее выгодный с экономической точки зрения способ. Отличие от «мокрого» способа производства – на всех стадиях обработки материалы находятся в сухом виде.
Этапы:
- Исходное сырьё, — известняк, мел, глина, уголь проходят стадию дробления на дробильных аппаратах.
- Далее, следует стадия сушки в сушильном барабане.
- Компоненты подвергаются измельчению и смешиванию с последующим увлажнением.
- Полученная смесь проходит стадию грануляции.
- Гранулированный продукт обжигается в шахтной механизированной печи.
- Клинкерная смесь отгружается на склад, где происходит измельчение и смешивание с дополнительными компонентами.
Комбинированный способ производства
- Исходное сырьё превращают в шлам мокрым способом.
- Удаление влаги до уровня 16…18% осуществляют посредством специальных фильтров.
- Осушенный продукт подвергают обжигу.
Подвид комбинированного способа предполагает подготовку исходного сырья для обжига сухим способом. Перед стадией обжига добавляется вода до уровня 10…14%, при этом размер гранул не должен превышать 14…15 мм.
Среди всех способов наибольшее распространение получил сухой вид производства. Это связано с применяемым оборудованием, качеством получаемого конечного продукта, более высокой производительностью, что в конечном итоге приводит к снижению себестоимости и, соответственно, высокому экономическому эффекту от сухого вида производства.
Производство цемента. Особенности технологических процессов
В производстве цемента применяют три основных вида:
Мокрый способ производства
Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.
Этапы:
- Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.
- Полученную шихту, которая имеет до 50% влажности, загружают в обжиговую печь.
- Сырьё подвергается термической обработке в нескольких зонах:
- подогрева и сушки, — при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;
- зона декарбонизации – известняк распадается на оксид кальция с выделением углекислого газа; под воздействием температуры в диапазоне 900…1200°C происходит образование новых химических веществ;
- зона термических реакций – происходит окончательное формирование химических веществ и частичное спекание их между собой;
- зона спекания – при температуре 1350…1480°C происходит формирование клинкерных гранул;
- зона охлаждения – остывание сырья при медленном понижении температуры до 1300°;
- Полученный материал, — клинкер, измельчают до порошкообразного состояния.
- Вводят, согласно технологическим процессам, различные дополнительные добавки.
Сколько весит цемент
Удельный вес цемента зависит от многих факторов. В среднем данный показатель составляет 1100-1600 кг/куб. м. На значение плотности влияют следующие факторы:
- Марка. Чем она выше, тем удельный вес больше.
- Технология производства. Способ изготовления цемента влияет на размер и форму его составляющих частей. Поэтому закономерно, что он будет иметь разные физические свойства.
- Состав строительной смеси. Она может содержать гидрофобные присадки и различные добавки, что влияет на физические характеристики.
- Соблюдение условий хранения. Герметичная тара и оптимальные параметры микроклимата в помещении, где находится материал, способствует тому, что он длительное время имеет заявленные производителем характеристики.
- Давность изготовления. У «свежего» цемента плотность выше, чем у материала, который за долгое время успел значительно уплотниться.
Правильное складирование Источник 1nerudnyi.ru
Маркировка и сфера применения
Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.
На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:
- Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
- также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
- Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
- Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.
Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:
- ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
- ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).
Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.
Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:
Применение маркировки и что она означает
Таким образом, все виды цемента разнятся по добротности и характеристикам. Их можно узнать из маркировки этого продукта, которая содержит такую информацию:
- какую нагрузку он может выдержать;
- каков в нем процент добавочного продукта.
На упаковках с цементом можно увидеть надпись: МХХХ/ДХХ/АА. Буква М и символы за ней обозначают марку и максимальную прочность его при сжатии. Так, цемент М300, когда застынет, может вынести тяжесть в 300 кг на квадратный сантиметр.
М-300
Поэтому, такие цифры на мешке характеризуют плотность и крепость этого продукта. Наиболее ходовые представители связующего материала – М300, М400 и М500.
М-400
Есть еще М600 и М700, их используют преимущественно в оборонной промышленности. При покупке цемента стоит знать его расшифровку букв и цифр.
ДХХ указывает на процент добавок. Так, Д10 свидетельствует о том, что в данный цемент также входит 10% добавок – веществ, которые придают ему определенные свойства, например, стойкость к низким температурам, быстрое застывание, не восприимчивость к воздействию соленой воды и т. д.
АА – показатель индекса свойств. Если на их месте будет стоять СС, то это говорит о том, что он способен противостоять разрушаемому действию. Его применяют в строительстве гидротехнических конструкций, которые будут находиться в агрессивной соленой воде, что содержит минералы сульфатов.
Но имеются и иные значения разнообразных примесей:
- ПЦ – обыкновенный сульфатостойкий цемент;
- ШПЦ – шлакопортландцемент, тот что произведен из недорогого сырья;
- БЦ – белый цемент, с ним выполняют отделочные работы;
- ВРЦ – не пропускает влажность, быстро (от 4 до 10 мин.) схватывается;
- Н – продукт, у которого правильное соотношение составляющих;
- ПЛ – цемент, который повышает пластичность и удобоукладываемость растворной и бетонной смесей, повышает их морозостойкость;
- ГФ – гидрофобный, не реагирует на сырость. Его, кстати, можно перевозить на дальние расстояния. К тому же, очень пластичен и морозоустойчив;
- Б – означает тот, что быстро затвердевает (используется для неотложных дел);
- Но это все классическая маркировка. А сегодня производители продукта стали по-новому его величать.
Подробнее о ГОСТе 31108-2003 смотрите в видео.
Приготовление бетонного раствора
Чтобы приготовить бетонный раствор по таблицам, необходимо знать некоторые параметры – вес 1 м3 цемента, удельный вес других компонентов, нужный объем смеси и т.д. Но можно поступить и по-другому – отмерять все компоненты по объему (ведром, к примеру), что намного проще.
Пропорции компонентов и выбор самих наполнителей напрямую зависят от того, какой раствор готовится и для чего. Ниже указаны советы и пропорции для прочного бетона, используемого для заливки различных конструкций.
Советы по приготовлению бетона:
- Песок – брать лучше карьерный, обязательно просеять.
- Крупный наполнитель – подойдет гранитный щебень или гравий дробленый фракции 5-20 миллиметров. Если заливается фундамент, лучше брать до 40 миллиметров. Легкие бетоны создают из шлака, керамзита, других пористых заполнителей. Тощий бетон замешивают без заполнителей.
- Присадки, добавки – в составе могут быть по необходимости. Добавляя их, обязательно учитывают объемный вес цемента и других компонентов – если добавок будет много, свойства могут ухудшиться.
- Инструменты для приготовления бетона – большое корыто, ведра, лопата, сито, молоток, кельма.
- До того, как разводить цемент М500, нужно тщательно смешать все сухие ингредиенты. Воду добавляют лишь после получения однородной сухой массы, лучше порционно, до достижения смесью нужной консистенции.
Чтобы получить средний по характеристикам бетонный раствор, делают классический замес: часть цемента, 1.9 частей песка и 3.8 частей наполнителя. Воду берут в объеме, равном половине объему цемента (на 10 килограммов сухой смеси уходит около 1.5-2 литров воды). Тут удельный вес цемента М500 и его плотность знать не обязательно – все высчитывается объемом.
ТОП цемент М500
Выбирая, какой цемент лучше для фундамента, обязательно надо обратить внимание на эту марку. Она характеризуется высокой прочностью и подойдет для пола, на который приходятся нагрузки, для кладки несущих стен и заливки основы под здание
Евроцемент 500 Супер
Такой товар обладает многими положительными отзывами, и цемент часто используется при возведении домов. Рекомендуется использовать для заливки фундамента, строительства стен, стяжки. Специалисты часто его покупают по причине качества, смесь отвечает ГОСТу, раствор быстро схватывается, что помогает сократить время основного процесса. В дополнение потребитель получает защиту от влаги и мороза.
Плюсы:
- Высокое качество состава.
- Прочность.
- Долговечность залитого раствора.
- Быстрое засыхание.
- Широкая сфера использования.
Минусов данной марки не обнаружено.
Holcim Тарированный 50кг ЦЕМ II/A-K(Ш-И) Класс 42.5Н
Данный вариант считается одним из лучших для заливки фундамента для дома, поскольку раствор может выдерживать большие нагрузки. Это позволяет применять смесь для строений в 2-3 и более этажей. Затвердевание оптимальное, сухая смесь включается в себя минеральные вещества, исключающие появление трещин или отслаивания. Продукт продается в мешках по 50 кг, что удобно во время строительства.
Плюсы:
- Отлично подойдет для несущих конструкций благодаря своей прочности.
- Может применяться внутри и снаружи помещений.
- Максимальная прочность на изгиб составляет 78 кг/см2.
- Включает минеральные и пластические вещества.
- Выдерживает нагрузки в пределах 433 кг/см2.
- Не имеет голубого оттенка, цвет серый.
- Доступная стоимость в пределах 300 рублей за мешок.
- Отличная адгезия.
- Оптимальное время застывания, что помогает убрать дефекты в виде подтеков или наплывов.
Минусы:
- Если работать на морозе, то схватывание может происходить с образованием небольших пустот.
- Неудобно браться за мешок для переноски.
EuroCement 500 Extra Д20 ЦЕМ II
Товар характеризуется оптимальной скоростью высыхания и прочностью. После приготовления раствора его удобно заливать в пустоты, выравнивать поверхность. Смесь не боится мороза, поэтому применяется даже зимой. Качество на высоком уровне, но при температуре ниже +10 градусов затвердевание будет медленным.
Плюсы:
- Превосходное качество.
- Простота в работе.
- Длительный период хранения.
- При усадке не появляются трещины.
Минусы:
- Высокая стоимость.
- В случае низкой температуры процесс застывания будет медленным.
Каменный цветок М500 Д20
Это лучший вариант для кладки кирпича, фундамента и других важных работ. Цемент характеризуется высокой степенью прочности, которая составляет 500 кг/см2. В составе есть полимеры для ускорения застывания и исключения трещин при засыхании. Для повышения адгезии производитель добавляет клей и другие элементы, которые также делают раствор не чувствительным к погоде. Продается в упаковке по 40 и 50 кг.
Плюсы:
- Оптимальное время затвердевания, что подойдет для замеса раствора, укладки с дальнейшим выравниванием.
- Легко готовится раствор при помощи техники или вручную.
- Доступная цена.
- Наличие минеральных добавок.
- Подходит для наружных или внутренних работ.
- Высокая прочность.
- Экологическая чистота.
- Отвечает ГОСТу.
- Устойчивость к морозу и влаге.
- Готовый и застывший раствор длительное время служит и сохраняет свои свойства.
- Высокая степень адгезии с материалами.
Минусы:
- Срок годности до полугода.
- Углы мешков гладкие, поэтому переносить и брать товар неудобно.
Обозначение цемента. Марки
Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.
«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:
- Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
- Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
- Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
- Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.
«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:
- Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
- Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.
Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.
Например, бетон марок М200 и М 250 получают с применением цемента М-400 и ПЦ-400 Д20; бетон М500 изготовляют на основе цемента с маркой М-600.
Примеры использования цемента различных марок:
- гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
- дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
- изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
- предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.
Технические характеристики цемента М-400
- Состав. Цемент представляет собой композицию химических элементов в твёрдом агрегатном состоянии. Преобладают окислы кальция (Ca), алюминия (Al), магния (Mg), кремния (Si), железа (Fe), титана (Ti). Объём минеральных веществ доходит до 98%.
- Плотность. Зависит от состояния цемента, — разрыхлённый состав обладает плотностью около 1000…1200 кг/м³; уплотнённый, «слежавшийся» порошок имеет 1500…1700 кг/м³ относительного веса.
- Скорость схватывания. Параметры определяются при нормальных климатических условиях с температурным диапазоном 18…22°C. Устойчивый процесс схватывания начинается после двух часов с момента затворения цемента водой и длится 2…4 часа. Прочность 95…98% приобретается по окончании 28 дней.
- Морозостойкость. Рабочий диапазон температур -60°…+300°C.
- Водостойкость. Цемент, полностью набравший прочность после схватывания, обладает высокой устойчивостью к воздействию водой.
- Долговечность. Аморфность к большинству органических и неорганических растворителей, водостойкость и морозостойкость позволяют строительным конструкциям, выполненным на основе цемента марки М-400, выдерживать нагрузку до 100 и более лет.
Марки цемента
Итак, на упаковке продукции возможно встретить множество обозначений, но сама марка определяется буквой М после которой идет цифровое обозначение, соответствующее пределу прочности, установленному в ходе проведенных испытаний. К примеру обозначение М200 говорит о том, что состав выдержит давление в 200 кг на сантиметр кубический или 15 Мпа. Также на пачке указывают примерное количество добавок, входящих в раствор:
- ЦЕМ I, так обозначают портландцемент, в котором содержание различных добавок не превышает 5% от общей массы. Он обладает быстрой скоростью засыхания, таким образом прочность его достигает 50% уже на следующий день после заливания.
- ЦЕМ II, портландцемент с таким обозначение содержит в себе от 6 до 35% примесей, в вязи с этим период засыхания немного больше.
- ЦЕМ III шлакопортландцемент, дополнительных компонентов содержится от 35 до 65%, отчего раствор имеет среднюю скорость затвердевания и прочность в 32,5 Мпа.
- ЦЕМ IV — пуццолановый раствор, примесей в нем от 21 до 35%, что считается нормальным и говорит о том, что период времени, в течение которого состав застывает, небольшой, а прочность не уступает другим видам и составляет 32,5 Мпа;
- ЦЕМ V композиционная смесь, имеющая неплохую скорость затвердевания и прочность в 32,5 Мпа.
Добавки обозначаются буквой Д и числом идущим следом. Помимо указания марки, процентного соотношения примесей, на упаковке имеется маркировка типа присадок и обозначается таким образом:
- И – известняк;
- П — пуццоланы;
- Ш – шлак переработанные отходы от металлургии;
- З – зола унос — это отходы от энергетических предприятий;
- М, МК – микрокремнезем.
На упаковках с товаром имеются все необходимые для потребителя указатели, благодаря которым он безошибочно сможет подобрать подходящий состав.
Насыпная и удельная
Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.
Цемент в мешках ждет покупателей
Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.
Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:
Марка | М100 | М200 | М300 | М400 | М500 |
Плотность | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.
2.2 Срок годности
С тем, какой удельный вес материала, мы разобрались, теперь ответим на вопрос, который интересует многих потребителей – сколько составляет срок годности портландцемента?
Официально срок годности цемента составляет максимум 12 месяцев. Однако если условия хранения будут нарушены, по факту срок годности может быть снижен до минимума. По словам специалистов, каждый 90 дней хранения материал теряет по 15% от заявленных производителем характеристик, соответственно, используя некачественную смесь, можно нанести урон всему строительству.
На объектах создать нужные условия без соответствующего оборудования попросту невозможно. Срок годности зависит исключительно от марки, в случае с М400 этот показатель составляет только 6 месяцев. Цемент возрастом более полугода не стоит приобретать, поскольку он уже будет испорченным и непригодным для строительства.
На то, сколько можно хранить материал, напрямую зависят условия эксплуатации. В любом случае, специалисты не рекомендуют долго хранить портландцемент марки М400 и покупать его исключительно в том случае, когда нужно. Покупать заранее и хранить его дома или на строительной площадке нет смысла, поскольку так материал будет только испорчен.
2.3 Области применения портландцемента
Портландцемент марки М400 используется в разных отраслях строительной сферы:
- Марка М400 Д0, как утверждают эксперты, лучше всего применяется для постройки наземных бетонных, железобетонных, подземных и подводных построек. В частности, использование М400 актуально для конструкций, которые, так или иначе, контактируют с пресной либо минеральной водой. Разумеется, использование смеси актуально и для производства раствора.
- Стройматериал маркировки М400 Д5 обладает практически теми же характеристиками, что и М400 Д0, соответственно, области эксплуатации у него аналогичные. Благодаря добавлению минеральных добавок М400 Д5 обладает как водостойкими, так и антикоррозийными характеристиками. Поэтому специалисты рекомендуют применять его для постройки зданий, подвергающихся воздействию влаги.
- Маркировка Д20 применяется для постройки объектов в промышленных, жилищных и сельскохозяйственных отраслях. В частности, наиболее эффективное его использование будет в строительстве плит перекрытий, железобетонных балок, сборного фундамента и т.д.
- Стройматериал марки Д20Б обладает дополнительным составом добавок. Он может использоваться во всех вышеперечисленных отраслях. Помимо этого, он является более качественным из-за того, что имеет более высокую скорость затвердевания.
Характеристика марок М400 и М50
Цемент марки М400 заслуженно является одним из наиболее востребованных. Отличается высокими показателями прочности и превосходными антикоррозийными свойствами. Продукт активно используется как в промышленности, так и в быту в качестве основы для бетонного раствора. Особо актуально применение М400 в следующий отраслях:
- Сельском хозяйстве;
- Промышленности;
- Строительстве конструкций наземного, подземного и подводного типа из железобетона, а также ЖБИ;
- При возведении фундамента, строительстве балок.
- Рассматриваемый вид цемента имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- Нетребователен к твердению и регламенту работ;
- Не дает трещин при незначительном отклонении от технологии строительства;
- Имеет высокую морозоустойчивость;
- Отличается доступной ценой.
Из недостатков материала можно, пожалуй, отметить лишь недостаточную прочность, поэтому М400 никогда не используется при строительстве высотных зданий. М400 лучше всего подходит для создания бетонных плит и возведения железобетонных конструкций.
М500 – цемент, отличающийся быстрой скоростью схватывания, и способный без деформации выдержать нагрузку до 500 кг/см. Цемент марки М500 представлен двумя разновидностями:
- М500 Д0 – чистая цементная смесь, не содержащая никаких добавок. Нашла широкое применение в промышленном строительстве из-за своих уникальных характеристик: при смешении с бетоном улучшает его водо-, морозостойкость, а также прочность. Конструкция получается невероятно устойчивой, способной выдержать значительные нагрузки.
- М500 Д20 – в отличие от предыдущего варианта, содержит в своем составе 1/5 добавок, которые обеспечивают, помимо прочности и устойчивости к воздействию влаги/мороза, отличные антикоррозийные свойства.
Благодаря своей способности быстро затвердевать цемент М500 активно применяется при аварийных и ремонтных работах. Итак, в каких отраслях зачастую используется М500? Этот строительный материал незаменим при строительстве фундамента, создании тротуарной плитки, черепицы для крыш и т.д.
НА ЗАМЕТКУ. Специалисты не рекомендуют применение М500 для изделий, которые находятся в агрессивной среде. Лучше предпочесть ему сульфатостойкий цемент.
Где применяют смесь
М400 ГОСТ 31108 2003 – это известный состав, который просто незаменим в гидротехническом и транспортом строительстве. Его активно применяют при сооружении подземных и наземных объектов, домов и конструкций, которые расположены под водой и в минеральных водах.
Представленная смесь получила широкое применение при изготовлении железобетонных объектов, а также пользуется высокой популярностью среди российских и зарубежных строителей. И это не удивительно, ведь М400 по многих параметрам выигрывает у остальных марок.
Что из себя представляет расширяющийся цемент ГОСТ 11052 74 можно узнать из данной статьи.
Так как при контактировании с сульфатной средой цемент не подвергается коррозии, то его можно задействовать при получении различных строительных смесей, в том числе и пескоцементной смеси. Необходимо обозначить, что различные материал могут обладать различиями в процессе использования.
Каков удельный вес цемента можно узнать из данной статьи.
Лучшие марки цемента М400
М 400: данная марка подойдет для бытовой отделки помещении, то есть для стяжки полов, кладки стен изнутри помещении. Подойдет также для осуществления гидроизоляции помещении с повышенной влажностью. Прочность данного состава выдерживает средние нагрузки.
ОАО Магнитогорский цементно-огнеупорный завод
Одна из копаний, внушающих доверие, продукция завода прекрасно подходит для возведения как жилых, так и производственных объектов. Изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ и имеет сертификаты качества, а также производитель дает на приобретаемый товар гарантию. Основными преимуществами раствора данной компании, являются невысокая стоимость и отличное качество. Компания осуществляет доставку и делает это за короткие сроки, так как имеет отлично организованную систему транспортировки.
цемент М400 МЦОЗ
Достоинства:
- качественный товар;
- невысокая стоимость;
- представлен в широком ассортименте;
- производитель осуществляет быструю доставку.
Недостатки:
отсутствуют.
ПАО «Горнозаводскцемент»
Российская компания, основанная в 1992 году и занимающаяся производством качественного строительного продукта, который подходит для применения в различных отраслях. Смесь обладает способностью довольно быстро затвердевать, что позволяет проводить строительные работы намного быстрее, не ухудшая качество постройки. Покупатели могут заказать у изготовителей состав с теми свойствами, которые им необходимы, доставка осуществляется в любые уголки страны.
цемент М400 ПАО «Горнозаводскцемент»
Достоинства:
- высокий уровень надежности;
- доступная цена продукции;
- у покупателей есть возможность заказать состав с необходимыми свойствами.
Недостатки:
не выявлено.
ЕВРОЦЕМЕНТ групп
Еще одна один российский завод, выпускающий качественный товар, он являлся официальным партнером при строительстве объектов, например, здании в «Москва-Сити», Храма Христа Спасители и других. В состав компании входят 19 заводов, расположенных на территории страны и выпускающих разнообразные виды цемента, расширяя таким образом свой ассортимент. Компания осуществляет доставку по всем регионам страны.
цемент М400 ЕВРОЦЕМЕНТ груп
Достоинства:
- надежная компания;
- надежная продукция;
- широкий ассортимент;
- доставка во все регионы.
Недостатки:
отсутствуют.
Портланд М400 Геркулес
Данная марка считается одной из лучших для осуществления работ по стяжке полов, отличается высокой прочностью и выдерживает всевозможные нагрузки. Помимо этого, раствор имеет высокую скорость застывания, и уже через сутки после заливки возможно продолжать остальные работы. Таким образом все ремонтные работы проводятся гораздо быстрее, сам раствор имеет хорошее качество и долгий период службы. Также со временем на нем не образуются трещины, что подтверждает высокое качество товара.
цемент Портланд М400 Геркулес
Достоинства:
- товар является экологически чистым и имеет значок «Эко»;
- цемент подходит для использования как в сухих помещениях, так и в тех, у которых влажность повышена;
- в составе есть минеральные добавки, повышающие прочность смеси;
- не подвержен коррозии;
- долгий период сохраняет свои качества;
- выдерживает низкие температуры.
Недостатки:
- выпускается в небольших упаковках;
- сухая смесь годна в течение двух месяцев.
Евроцемент М400 Д20 ЦЕМ II А-Ш 32.5
Цемент, выпускаемый под этой маркой, пользуется большой популярностью среди потребителей. Состав соответствует всем международным стандартам и популярен не только на территории России, но и в других странах, подходит как для выполнения промышленных, так и бытовых работ. Такой раствор подходит для создания плит перекрытий, ЖБИ, а также для кладки фундамента и стен. Период, в течении которого сухая смесь годна равен полугоду.
Евроцемент М400 Д20 ЦЕМ II А-Ш 32.5
Достоинства:
- невысокая цена;
- устойчивость к понижению температур, воздействию влаги;
- качественный продукт;
- долгий срок годности;
- широкая область применения.
Недостатки:
не обнаружены.
Состав и маркировка
Цемент марки М 500
Материал состоит из следующих ингредиентов:
- раздробленной глины и обычного известняка, которые подвергнуты высокотемпературному обжигу при температуре полторы тысячи градусов Цельсия;
- гипсового порошка – его введение обеспечивает однородность цементных частиц, размер которых доходит до 100 мкм;
- специальных добавок, введение которых улучшает эксплуатационные свойства – морозостойкость, влагоустойчивость, эластичность.
Согласно требованиям действующего государственного стандарта портландцемент маркируется буквенно-цифровым обозначением, которое содержит следующую информацию:
Свойства и преимущества
Портландцемент – это один из видов цемента. Он имеет в своем составе такие добавки, как гипс, измельченный клинкер, оксид кальция, железа, окись алюминия и другие специальные примеси. В настоящее время все этапы производства портландцемента М400 тщательно контролируются, специалисты постоянно работают над изучением и усовершенствованием добавок.
Составы имеют свое деление по сфере применения и добавкам. Выделяют такие типы, как портландцемент (ПЦ), пластифицированная смесь (ПЛ), быстрозастывающий портландцемент (БТЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ), белый и цветные составы (БЦ), расширяющиеся смеси и другие.
Портландцемент марки 400 отличается значительным количеством преимуществ: он очень прочен, хорошо переносит воздействие влаги и перепадов температур, а также устойчив к влиянию агрессивной окружающей среды. К тому же М400 выдерживает как экстремально низкие, так и очень высокие температуры, что позволяет применять его без опасений за сохранность внешних стен зданий.
Растворы, которые изготавливаются на основе портландцемента данной марки, обладают большой скоростью схватывания. Это происходит за счет добавления гипса в соотношении 3–5 процентов от всего объема. А также важную роль играет вид помола: чем меньше помол, тем быстрее основа наберет максимальную прочность. При этом нужно учитывать, что в сухом виде состав подвержен изменению плотности за счет утрамбовывания мелких элементов.
Удельный вес портландцемента М400 зависит от этапа проведения работ. Сразу после приготовления он составляет от 1000 до 1200 м³. Если такой состав хранился перед продажей продолжительное время, он будет весить уже 1500–1700 м³, так как элементы материала сблизятся, и, соответственно, расстояние между ними сократится.