Эмаль ЭП-773: свойства и применение

Очищение металлического покрытия

Этот этап необходим, так как помогает оптимальной адгезии материала с эмалью.

Предусматривается проведение следующих работ:

• очищение от окалины, ржавчины, грязи и посторонних мелких частиц мусора – для этих целей используется преобразователь ржавчины, абразивная шкурка, специальные щётки с проволочным ворсом для металла, пескоструйные камеры;
• шлифовка и удаление металлической пыли;
• обезжиривание пятен от масла и жирных загрязнений растворителем.

Для дальнейшей грунтовки потребуются шпаклевочные составы «ЭП-0020» или «ЭП-0010», специально предназначенные для эпоксидной краски. Двух слоёв вполне достаточно для последующего окрашивания эмалью. Бетонные поверхности обрабатываются специальным составом «Сибтон ЭП-Праймер».

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

• масляных растворов,
• бензина и его аналогов,
• обычной влаги.

Нередко краску применяют в бытовых условиях, чтобы защитить изделия из металла, подвергающиеся действию атмосферных осадков. Средство хорошо подойдет для окрашивания труб и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники из черных, цветных металлов.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

• покрытие — гладкое, матовое или полуматовое,
• период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах,
• вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60,
• расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный,
• толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ЭП-773 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

1.3. Эмали ЭП-773 должны изготовляться двух цветов: зеленого — ОКП 23 1252 1808 09, кремового — ОКП 23 1252 1814 00.

1.4. Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель. Для отверждения эмали применяются отвердители N 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя N 1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе). После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч.

1.5. Эмали ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с по визкозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С растворителем марки 646 по ГОСТ 18188. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Эмали ЭП-773 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки эмали: кремовый	В пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета	По п.4.3.1
зеленый	Оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины	По п.4.3.1
3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °C, с	25-60	По ГОСТ 8420 и п.4.3.2 настоящего стандарта
4. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %	63±3	По ГОСТ 17537 и п.4.3.3 настоящего стандарта
5. Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более	50	По ГОСТ 6589
6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м, не более, для эмали:	По ГОСТ 8784, разд.1
кремового цвета	95
зеленого цвета	70
7. Время высыхания эмали до степени 5, ч, не более:	По ГОСТ 19007
при (20±2) °С	24
при (120±2) °С	2
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:	По ГОСТ 5233
типа М-3	0,5	Разд.2
типа ТМЛ (маятник А)	0,3	Разд.1
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	5	По ГОСТ 6806
10. Прочность пленки при ударе, см, не менее	50	По ГОСТ 4765
11. Адгезия пленки, баллы, не более	1	По ГОСТ 15140 разд.2
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2) °С, ч, не менее, для эмали:	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.4.3.4 настоящего стандарта
кремового цвета	2
зеленого цвета	8
13. Срок годности эмали после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее	24	По ГОСТ 27271 и п.4.3.5 настоящего стандарта

Примечание. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.94. Норма по показателю «Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.94. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Это интересно: Грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 — технические характеристики, составы «Новбытхим» и «Престиж», расход на м2, отзывы

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) . При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Присылайте запрос с сайта уточнить на ЭП-773 цену

Если знаете сколько нужно купить эмали отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Как правильно применять средство?

Если изделия будут использоваться под воздействием горячих щелочных растворов (например, когда речь идет о железной емкости), лучше воспользоваться эмалью зеленого оттенка. Предварительно перед ее нанесением нужно применять качественную шпатлевку ЭП-0010, 0020.

Подготовительный этап

Непосредственно перед нанесением средства следует убедиться, что его структура однородна и введения растворителя не требуется. При необходимости краску нужно еще раз тщательно вымесить и смешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда указано, какое количество основного материала и отвердителя следует взять. Менять пропорции нельзя, это отрицательно скажется на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя необходимо перемешать состав в течение 10 минут. Если густота излишняя, краску нужно разбавить растворителем, после этого использовать через 30–40 минут. Дальнейшие работы ведутся на уже заранее загрунтованных и высушенных поверхностях. В случае применения изделия из металла в умеренно агрессивной среде допустимо нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Стоит указать на необходимость очищения поверхности до окрашивания. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, нужно убрать пятна ржавчины, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, позаботиться об отсутствии последней надо заранее. Для очистки допустимо использовать пескоструйную обработку.

Техника окрашивания

Для окрашивания рекомендуется применять пневматическое распыление, но в бытовых условиях чаще всего пользуются кистью, валиком. Это увеличивает расход средства на метр квадратный поверхности. Температура воздуха во время работ должна быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку можно делать холодным (обычным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В противном случае второй слой наносят только через сутки после первого. Сушка при высокой температуре дополнительно делает пленку эмали более стойкой к влиянию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска является огнеопасной, ее нельзя хранить и применять рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев спецодежду и защитив органы дыхания респиратором. После попадания краски на кожу нужно хорошо помыть кожу с мылом. Хранение допустимо при температуре –30+30 ˚С без проникновения воды и солнечных лучей.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы по показателю 7 «Время высыхания эмали при (20±2) °С», показателям 11 и 13 изготовитель определяет периодически в каждой пятой партии. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ЭП-773 применение и свойства:

Эмали ЭП-773 эпоксидные применяются для покраски поверхностей металла, которые подвергаются действию концентрированных растворов щелочей в условиях температур до 100° С.

ГОСТ ЭП-773 это технические условия для производства эпоксидной эмали марки 773, с изменениями 1,2 от 1983 года — ГОСТ 23143-83.

Поверхность, покрытая эмалью ЭП-773, образует защитное покрытие, способное выдерживать кратковременное воздействие температуры до 150 °C, обладает противокоррозионными свойствами, высокой влагостойкостью, стойкость к бензину, минеральным маслам.

В ГОСТе на эмаль ЭП-773 указано два цвета для изготовления — кремовый и зеленый. Поэтому, остальные цвета производятся по ТУ производителя, которое должно быть указано в сертификате на ЭП-773, или паспорте качества. Сертификат соответствия это документ, добровольно получаемый производителем.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем  Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Это интересно: Эпоксидная эмаль — изделие ЭП 140 М защитная эмаль по металлу и для бетонного пола, черный материал по бетону 1236, 773, 5116, ВДЭП Р 270

ТУ 2312-032-87391182-2011

Тип	Материал двухупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя.
Рекомендуемое применение	Эмаль ЭП-773 предназначается для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию концентрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100° С).
Описание	Применяется для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре
Сертификация	Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.
Технические характеристики 1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета 2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия	Цвет ЗеленыйКремовыйПо желанию заказчика Доля нелетучих веществ по массе 60-66% Время высыхания до степени 3 24 часа при 20°С Теоретический расход на один слой 1 55-90 г/м² Рекомендуемая толщина одного слоя 2 20-25 мкм Рекомендуемое количество слоев 2-3
Разбавитель	Растворитель Р-4, толуол (сольвент)
Очистка инструментов	Растворитель Р-4, толуол (сольвент)
Гарантийный срок хранения	12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность	при температуре (20+-2)°С 24 часа.

Это интересно: Долото: что это такое, виды и характеристики

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического влияния паров щёлочи любой концентрации, атмосферных явлений, температурных перепадов, быстрого износа из-за механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

• создаёт матовое и полуматовое покрытие;
• имеет рабочую вязкость – 25-60, что позволяет наносить её как вручную, так и посредством распыления;
• оптимальная плотность достигается всего двумя слоями толщиной не более 25 мкм;

• материал обладает максимальной адгезией с металлом и в основном, наносится на грунтовку, но может быть применён и без неё;
• финишная просушка проходит за сутки, но при высокой искусственно создаваемой температуре на окончательное высыхание уходит всего 2 часа;
• полученный слой имеет высокую эластичность, при изгибе составляющую 5 мм;
• на один нанесённый слой расход на квадратный метр площади достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное изделие выпускается в двух основных цветах – зелёном и кремовом, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Правда, следует учитывать, что при воздействии той же калиевой щёлочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной отрезок, в четыре раза меньший, чем у эмалей зелёных тонов.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

• масляных растворов;
• бензина и его аналогов;
• обычной влаги.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

• покрытие — гладкое, матовое или полуматовое;
• период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах;
• вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60;
• расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный;
• толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

ЭП-773 технические характеристики:

Наименование показателей Требования ГОСТ

1. Цвет пленки эмали Оттенок не нормируется.

2. Внешний вид пленки  эмали После высыхания пленка должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246  с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)°С: 25-60 сек;

4. Массовая доля нелетучих  веществ в полуфабрикате эмали 63±3 %;

5. Степень перетира полуфабриката эмали не более 50 мкм;

6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку не более 70  г/м2;

7. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (20±2)°С не более 24 часов;

8. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (120±2)°С не более 2 часов;

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) не менее 0,3  условные единицы, ;

10. Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм;

11. Прочность пленки при ударе  не менее 50 см;

12. Адгезия пленки  не более 1 балла;

13. Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С не менее 8 часов;

14. Срок годности эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2)°С не менее 24 часов.

Поверхность, покрытая эмалью ЭП-773, высыхает за 2 ч при температуре 120°C. 

Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре 20±2ºС составит 24 часа.

ЭП-773 инструкция и техника нанесения:

Перед покраской эмалью необходимо тщательно очистить поверхность от остатков предыдущих покрытий, грязи, пыли.

Перед применением в эпоксидную эмаль  вводится отвердитель № 1 в количестве 3,5% или ДЭТА в количестве 1,2% от массы эмали.

Оптимальными считаются условия, чтобы наносить эмаль: температура воздуха от 10°С до 30°С, относительная влажность воздуха не более 80%. 

Краской ЭП-773 красят поверхность, предварительно загрунтованную грунтовками ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076. Способы нанесения — пневматическое, кисть, валик.  Расход эмали ЭП-773 на один слой — 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев — 2. Толщина одного слоя — 20÷25 мкм.

Иногда антикоррозийная эмаль эп 773 наносится по шпатлевке эп 0010. До нанесения грунт-шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020,  металл следует очистить абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501. 

Срок службы ЭП-773 при соблюдении инструкции по применению 5-7 лет.