Краска для пластика в баллончиках: аэрозоль цвета «хром зеркальный», аэрозольная краска-спрей под золото

Зеркальные краски

Область применения

Ёлочные игрушки

На данный момент используются два типа зеркальных покрытий, это порошковые краски и аэрозоль в баллончиках. Второй вариант доступен практически каждому — его можно использовать, как для покраски деталей мотоциклов и автомобилей, так и для различных украшений. Например, зеркальная краска для пластика, металла или керамики может стать важным элементом в интерьере вашего дома, так как ней можно оригинально разнообразить цветовую гамму общего декора.

Зеркальный мотоцикл — куда уж круче

Конечно, такие покрытия наиболее уместны в машиностроении, в чём вы можете убедиться, посмотрев на верхнее фото — хромированные детали мотоцикла или машины всегда притягательны и очень красивы. Помимо красоты, хромовая порошковая краска любого цвета обеспечивает антикоррозийность и высокую механическую прочность покрытию.
Процесс нанесения порошковых составов состоит из трёх основных этапов, это а) подготовительная обработка поверхности детали; б) нанесение порошка на поверхность при помощи распылителя; в) полимеризация или оплавление порошка в печи. А если сказать о самом принципе, то к заземлённой детали притягиваются пылинки порошка, которые затем оплавляются.

Примечание. Каким бы способом не производилась окраска предметов (полимеризация, аэрозоль) в любом случае обрабатываемая поверхность подлежит очистке. Это делается двумя способами — химическим и механическим.

Как определить необходимость грунтовки пластика

Всевозможные детали автомобиля могут быть изготовлены из различных видов пластмасс. При такой процедуре, как окраска пластика нужно обязательно выяснить, к какому виду относятся поверхности пластмассовых деталей:

требующих грунтовки;
не нуждающихся в грунтовке.

Для определения необходимости грунтовки достаточно поджечь небольшой кусочек детали из пластика. Если при горении образуется копоть, то грунтовка не нужна.

Нужна ли грунтовка для пластика под покраску можно проверить другим способом – так называемым методом Архимеда. Пластиковый элемент погружают в воду: если он тонет, то грунтовать его нет необходимости.

Производство

Наиболее простым технологическим процессом является производство электролитического порошка. Его получают путем механического измельчения чешуек. Технология изготовления Cr с помощью электролиза описана на странице о хромовых чешуйках. Чистота химического состава конечного изделия определяется соответствующими характеристиками сырья. Производственный цикл восстановленного порошка существенно сложнее. В его основе лежит процесс восстановления Cr из оксида (Cr2O3). В качестве восстановителя используется кремний (Si), а базовая химическая реакция следующая: 2Cr2O3 + 3Si = 4Cr + 3SiO2. Если использовать алюминий (Al) в качестве восстановителя, то его расход будет заметно больше, чем Si.

Этапы окрашивания

При окрашивании пластиковой поверхности соблюдается такая последовательность:

Рабочая поверхность очищается от старого защитного покрытия, если имеются сильные загрязнения, то её следует вымыть мыльным раствором;

После просушки зачистить деталь из пластика наждачной бумагой мелкой фракции, устраняя мелкие царапины и другие изъяны;

Для улучшения адгезии поверхности нужно убрать сухой ветошью пыль и обезжирить спиртовым раствором (подойдёт также растворитель на ацетоне);

Те зоны, которые не подлежат окрашиванию, рекомендуется закрыть малярным скотчем;

Нанести грунтовку на пластик с помощью кисти (состав выбирается на акриловой основе);

После просушки нанести на поверхность краску с помощью кисти или пульверизатора.

Просушивание проводится естественным или принудительным методом (с помощью строительного фена). Температурный режим сушки – 18-60 градусов при уровне влажности до 80%. Полимеризация нанесённого слоя завершится спустя неделю, поэтому окрашенную деталь не рекомендуется использовать по назначению раньше этого срока.

В качестве грунтовочного состава можно использовать грунт для пластика, который реализуется в автомагазинах.

При подготовке поверхности нужно тщательно очистить её от грязи и пыли

Не менее важно удалить маслянистые пятна. Сделать это можно с помощью растворителя. Грунтовой слой можно не наносить, если для окрашивания планируется использовать краски на акриловой основе

Грунтовой слой можно не наносить, если для окрашивания планируется использовать краски на акриловой основе.

Покраска деталей из пластика в автомобиле требует тщательной подготовки. Сначала необходимо демонтировать все элементы из пластика, требующие покраски. Затем перенести детали в теплое, сухое помещение, где будут производиться все работы, обработать поверхности, нанести грунтовку (если нужно) и краску.

При покраске лучше всего подходит аэрозольная краска для пластика, некоторые детали удобнее красить кистью.

Перед работой все части, которые будут подвергаться окрашиванию, необходимо тщательно вымыть, просушить и обязательно обезжирить. Если интересует, чем обезжирить пластиковую поверхность, то лучше всего это делать ацетоном или уайт-спиритом, которые отлично удаляют всевозможные загрязнения.

После использования этих обезжиривающих средств можно быть уверенным, что краска поведет себя нормально и не возникнет каких-либо проблем.

Обзор популярных акриловых красок

Выбор и использование акриловых аэрозольных красок зависит от целей. Производители акриловых красок предлагают многообразие красящих составов. Выбрать аэрозоль поможет краткий обзор популярных акриловых красок.

Hobby acryl

Акриловый аэрозоль бельгийской фирмы Ghiant представлен серией “Hobby”. Краски Hobby akryl изготовлены на основе акриловой смолы. Быстро высыхают. С ними можно работать в закрытом помещении.

Hobby akryl выбирают для занятий творчеством и моделированием. Спрей удобен в обращении и предназначен для универсального применения:

для раскрашивания поделок из дерева;
в росписи ткани;
в детском творчестве;
при окрашивании пластиковых деталей сборных моделей;
для создания изображений с помощью трафарета;
в декоре.

Краски представлены основными цветами, которые дополнительно могут быть:

флуоресцентными;
перламутровыми;
с блестками;
с зеркальным эффектом;
матовыми;
глянцевыми.

В серию также входят серебряный, золотой и бронзовый цвета. Баллончик имеет объем 150 мл.

Серия дополнена аэрозольной грунтовкой, глянцевым и матовым акриловым лаком на водной основе и аэрозольным защитным лаком.

Bosny аэрозоль

Торговая марка “Босни” выпускает аэрозольные эмали, которые предназначены для нанесения на поверхности из:

металла;
дерева;
пластика и пр.

Спрей используется в окрашивании кузовов и деталей автомобилей, мотоциклов, оборудования и пр. Без свинца и ртути. Устойчив к атмосферным явлениям. Быстро высыхает – достаточно 2 минут для нанесения второго и последующих слоев.

Из многообразия красок в баллончиках можно выделить серии:

Акриловые спрей-краски. Серия доступна в 77 цветах, включает оттенки металлик, грунтовки, лаки, цветные лаки, золотой цвет.
Хром. Алюминиевая эмаль применяется в быту и ремонте автомобилей.
Эффект золота. Покрытие под золото. Используется при окрашивании рам, художественных произведений, в декоре и пр.
Флуоресцентный спрей. Обеспечивает яркое светящееся покрытие. Используется в рекламе, оформлении витрин, при окрашивании пожарного инвентаря, велосипедов, шлемов, моделей, игрушек и пр. Подходит для деревянных, стеклянных и прочих поверхностей.
Анодированная бронза. Для создания покрытия “под старину”. Применяется для окрашивания металлических и алюминиевых поверхностей.
Фосфоресцентная краска. Светится в темноте. Используется для обозначения пожарных выходов, оборудования, препятствий, дорожных знаков, предупреждающих табличек и т.п.
Алмазный блеск. Придает поверхности сияние.
Жаростойкий спрей. Предотвращает коррозию. Используется для нанесения на поверхности, подверженные воздействию высоких температур.

Продукцию “Босни” можно использовать как для полного, так и для частичного окрашивания поверхностей. Продается в баллонах объемом 200, 400, 450 и 600 мл.

Magic line

Краска для наружных и внутренних работ. Каждый баллончик закрывается крышкой, цвет которой соответствует цвету аэрозоля.

Быстро сохнет. Наносится в 2 слоя на очищенную и загрунтованную поверхность. После покрытия поверхность становится гладкой и прочной.

Цветовая гамма дополнена такими красками:

флуоресцентными;
высокотемпературными;
металлик.

Торговая марка Magic line также представлена акриловым грунтом и прозрачными лаками. Серия “Hammer Paint” этого бренда предлагает краски по металлу, которые можно наносить прямо на ржавчину.

Мне нравится2Не нравится

Материалы и инструменты

Для работы с пластиком понадобятся:

уайт-спирит, спирт или иной растворитель;
грунтовка;
шпаклевка для заделки неровностей;
наждачка с мелким зерном: после обработки ею грунтовки и самого пластика краска прилипает лучше;
аэрозольный баллон, для покрытия крупных предметов краскопульт, валик или кисть;
ветошь или салфетки для обтирки;
малярная лента для закрытия поверхности, не подвергающейся обработке;
герметик.

Если пластмассу планируется эксплуатировать в уличных условиях, выбирают специальную термо- и водостойкую краску по пластику. Такие составы также не должны бояться ультрафиолетовых лучей.

Для получения ровной гладкой поверхности наносить их лучше с помощью аэрозоля. Для покрытия крупных предметов из пластика удобней использовать краскопульты или валики. При использовании кистей выбирают изделия из самой мягкой щетины, не оставляющие полос.

Как сделать зеркальную поверхность на стекле в домашних условиях

Умение создавать собственноручно зеркала увлекательное занятие. Пусть в мебельных магазинах полно зеркал всякой формы и размера, созданное своими руками приносит особое удовольствие. С практической стороны это даже полезное занятие. Потому что может пригодиться в ремонте оптики и световых приборов, содержащих зеркальные элементы. Однако для этого понадобится отдельное помещение с функциями химической лаборатории.

Необходимые материалы

Для работы потребуются следующие элементы:

Очки, резиновые перчатки, респиратор;
Сосуды или емкости для работы с растворами, стеклянная палочка;
Азотнокислое серебро;
Едкий калий;
Аммиак;
Пульверизатор;
Кусок стекла качественный, красивой формы, гладкий;
формалин в растворе;
Краска любого цвета;
Мел;
Кювета;
Дистиллированная вода.

Полезно: Азотнокислое серебро можно получить самостоятельно из старой серебряной монетки, растворив ее в 10% растворе серебра

Обязательно соблюдать при этом защитные меры предосторожности

Порядок действий

В создании зеркала используется методика химического серебрения стекла. Предварительно следует должным образом подготовить стеклянную поверхность будущего зеркала, держа ее всегда только за ребра, чтобы не оставить пятен на гладкой поверхности. Для этого:

ее хорошо моют с обеих сторон, а также торцы дистиллированной водой с толченым мелом;
всю площадь стекла обезжиривают, протирая салфеткой с раствором щелочи 10 — 15 % консистенции;
еще раз омывают дистиллированной водой;
высушивают;
опускают в нагретую дистиллированную воду (заготовка из стекла должна быть горячее серебрящего раствора на 10 градусов).

Далее готовится серебрящий раствор. Процесс этот двухэтапный:

Этап первый. Дистиллированная вода смешивается с азотнокислым серебром в пропорции 30мл на 1,6 г. В полученный состав капается 25% аммиак, до момента исчезновения осадка. Как только осадка не станет, добавляют 100 мл воды дистиллированной.
Этап второй, финишный. Полученный раствор и 5 мл формалинового раствора 40% консистенции смешиваются. Раствор для серебрения готов.

Стекло вынимается из теплой водной среды и размещается на специальной колбе или кювете. Серебрящий раствор выливается на его середину и раскатывается ровным слоем, используя стеклянную палочку. Можно стеклянную заготовку опустить прямо в раствор, но так, чтобы противоположная сторона не была им залита. Химическая реакция проходит три — десять минут. После ее окончания получившуюся зеркальную поверхность нужно омыть дистиллированной водой.

Далее процесс изготовления зеркала продолжается двух — часовой сушкой посеребренной поверхности. При этом температура поддерживается на уровне от 100 до 150 градусов. Стекло должно стоять вертикально. По истечении указанного времени остуженная поверхность покрывается прозрачным лаком с помощью пульверизатора. Если получились серебряные потеки, до нанесения лака следует оттереть их салфеткой со слабым раствором азотной кислоты. Завершает процесс серебрения горизонтальная сушка зеркала.

Если свойствами зеркала наделяется внутренняя поверхность стекла, сверху на серебряный слой наносится непрозрачная краска любого цвета. Чтобы зеркалом служила наружная поверхность, стеклянную заготовку 5-10 минут держат полностью опущенной в специальную емкость с серебрящим составом.

Важно: При работе с химическими реактивами обязательно использование очков, респиратора и резиновых перчаток. Запрещено дышать испарениями полученных растворов

Если попадет в глаза, промыть чистой водой и посетить врача.

Плюсы и минусы аэрозольной эмали

Краска для пластика аэрозоль обладает целым рядом положительных свойств. Решая стоит ли оставлять выбор на данном лакокрасочном материале, следует изучить его преимущества:

Нет необходимости приобретать инструменты для нанесения краски;
Легкость использования;
Получается тонкий и красивый слой краски;
Удобно хранить, не занимает много места, срок хранения продолжительный;
Может использоваться для создания рисунка или необычного варианта покраски, также для простого покрытия;
Широкий ассортимент цветовых решений. Есть любые цвета белый, черный, коричневый, бежевый, золотой и т.п. Можно для выбора использовать таблицу ral. Можно получить глянцевый и матовый эффект;
Подходит для деревянных и металлических оснований, в том числе;
Светлые оттенки долго сохраняют яркость, не выцветают от ультрафиолета;
Экономичный расход, баллон может покрасить большую площадь.

Но обладают аэрозольные краски не только плюсами, есть и минусы:

Невозможность добавить пигмент. Но вопрос решается разнообразием палитры. При необходимости в профильных магазинах можно получить необходимый оттенок, который после будет заправлен в баллон;
Малый опыт работы с аэрозолями может привести к подтекам, ведь пластиковое основание выделяется гладкостью. Поэтому следует тренироваться до начала окрашивания нужного объекта;
Распыляется краска на большие участки, может потребоваться защита вблизи находящихся предметов от попадания краски;
Нельзя разбавить состав, если консистенция покажется неудобной;
Небольшой объем баллончиков, по этой причине большие объекты могут потребовать использования нескольких аэрозолей;
Если работают на улице, то не должно быть ветра и осадков.

Получается тонкий и красивый слой краски.

Хром-хамелеон

Помимо привычных металлизированных хром-красок, придающих эффект зеркального блеска и матового покрытия, разработаны составы с иными интересными свойствами. К таким средствам относится термохромная краска. Главная ее особенность в том, что она меняет свой цвет при изменении воздействующей на нее температуры, одновременно являясь достаточно термостойкой. Цвета и оттенки при этом очень разнообразны, возможен матовый эффект, покрытие может даже становиться прозрачным.

Классифицируется термохромная краска двумя методами: по виду изменения цвета и по обратимости этого изменения. В первом случае выделяются три разновидности:

Покрытие, будучи изначально прозрачным, приобретает определенный тон при отклонении от комнатной температуры в сторону нагрева или охлаждения.
Обратный вариант: краска, являющаяся цветной, обретает прозрачность при различных температурных колебаниях.
По мере изменения окружающей температуры цвет состава обладает свойством постепенно переходить из одного в другой.

По второму признаку термохромная краска разделяется на обратимую и необратимую. Как нетрудно понять из названия, обратимая сменяет цвет сколько угодно раз, а необратимая – лишь единожды.

Оригинальность данного состава, тем не менее не нашла широкого применения. Причиной послужили немалая стоимость и трудоемкий способ окрашивания. В основном краска с эффектом хамелеон используется для изготовления сувенирной продукции, к примеру, кружек с интересными матовыми и глянцевыми рисунками, которые можно увидеть, лишь налив внутрь горячий напиток. На упаковках некоторых продуктов питания находятся специальные метки, выполненные термохромной краской, позволяющие осуществлять контроль над температурным режимом хранения.

Преимущества и недостатки аэрозолей

Конструктивно баллончик весьма прост. Емкость наполняется газом и краской, которые находятся там под давлением. Функция газа — поддержка равновесия среди компонентов содержимого.

Достоинства аэрозольных красок:

Краска всегда готова к применению. До покраски нужно лишь встряхнуть баллончик.
Аэрозольные составы — лучший выбор, когда речь идет об окрашивании небольших по размеру деталей или труднодоступных участков, поскольку распыляемые частицы попадают даже в едва заметные углубления.
Во время работы можно полностью обойтись без дополнительных инструментов (кисточки, валики).
Аэрозольная краска обладает теми же эксплуатационными качествами, что и составы в банках: уровень адгезии, эластичность, устойчивость к истиранию, влаге и ультрафиолету.
Аэрозольные смеси очень быстро сохнут (5-6 часов).
Баллончики удобно хранить и транспортировать. Краска в таких емкостях практически не поддается высыханию при хранении. Кроме того, баллончики герметичнее других видов упаковки, что исключает специфические лакокрасочные запахи.
Имеется широкий выбор цветов.
Существуют краски со специальными эффектами, в том числе молотковым, перламутровым, флуоресцентным, металлическим, текстурным. С помощью такого состава можно придать поверхности глянцевый, полуглянцевый или матовый вид.
Благодаря распылению цветопередача от одного цвета к другому отличается особой плавностью.

Недостатки аэрозолей:

Недопустимо смешивание разноцветных красок.
Желательно иметь опыт работы с аэрозолями, поскольку из-за отсутствия навыков новички часто допускают потеки.
Чтобы получить четкую границу, понадобится трафарет или малярная лента.
Нельзя сделать краску менее густой при помощи растворителя.
Работы можно проводить только в отсутствие ветра, так как иначе неизбежно попадание краски не только на окрашиваемую, но и на все близлежащие поверхности.

Технология окрашивания

Стоит остановиться на том, как покрасить хром-краской детали кузова автомобиля своими руками. Прежде всего, важна подготовка поверхности, особенно в том случае, если она не матовая, а глянцевая. Ведь на гладкой, как зеркало, детали даже самые микроскопические дефекты станут сильно заметны. Нужно обязательно позаботиться о том, чтобы в помещении отсутствовала пыль, иначе все старания будут напрасны.

Проверив эти условия, можно переходить непосредственно к покраске.

Жидкий акриловый состав имеет свои плюсы – он термостойкий, выдерживает химические воздействия, влажность, и в отличие от порошкового варианта, можно нанести его только на часть детали, сделав ее разноцветной.

Сам процесс заключается в следующем:

Загрунтованную поверхность детали покрыть слоем черного красителя.
Когда он высохнет, произвести полировку.
Аэрозолем нанести необходимое количество слоев хром-краски с промежуточной просушкой каждого из них.
В заключение обработать деталь лаком.

Порошковая краска – несколько иной состав, благодаря чему имеет повышенные показатели прочности: она устойчива к растворителям, менее подвержена возникновению ржавчины, термостойкая и долговечная.

Литые автомобильные диски окрашиваются именно с применением порошковой технологии. Современные разработки позволяют выполнить этот процесс своими руками в гаражных условиях, так как они не требуют высокой температуры воздействия. Вся процедура заключается в четырех этапах:

тщательной очистке деталей;
покрытии грунтовкой;
сушке;
нанесении порошковой краски.

Помимо литых дисков, термостойкую хром-краску в виде порошка можно наносить и на иные металлические детали.

Широкий выбор существующих видов хром-краски и обширная цветовая палитра позволяют создать качественное покрытие на любой вкус. Можно собственноручно нанести как порошковый вариант, так и аэрозоль, создав глянцевый или матовый эффект. При должном умении не составит труда воплотить в жизнь любую идею.

Достоинства окраски под хром

Главная цель, которую преследуют при покраске металлических изделий под хром – улучшение внешнего вида, придание поверхности презентабельности и привлекательности. Однако на этом преимущества окрашивания хромом не заканчиваются. Есть и иные причины выбрать этот метод:

· Создание защитного слоя, который оберегает металл от негативных внешних влияний.

· Лакокрасочное покрытие устойчиво к затиранию, выгоранию на солнце и к нагреву.

· Продолжительный срок эксплуатации хромового ЛКП при соблюдении ряда условий.

Большой популярностью окраска под хром пользуется у автовладельцев, которые окрашивают или заказывают профессиональную покраску кузовных элементов автомобиля. Хромированные бампера, капот, крылья и другие детали автомобильного кузова – эффектный способ выделиться среди других участников дорожного движения, а также защитить кузов от коррозии и износа.

Как покрасить салонный пластик так, чтобы краска не слезла

Начнем с разбора основной ошибки: почему слой эмали слезает? Причина в том, что материалу не за что зацепиться, то есть слабая адгезия слоя краски с грунтом или с пластиком.

Дело в том, что перед нанесением любого типа ЛКП на обрабатываемой поверхности необходимо создавать мелкие борозды и царапки, то есть шлифовать. Это улучшает сцепление нового покрытия с основой, делает его прочным и устойчивым к обдиранию. Чем еще полезно зашкуривание? Во время обработки скотч-брайтом удаляются въевшиеся загрязнения, которые трудно выводятся антисиликоном.

Технология покраски жесткого пластика

Основные этапы реставрационной работы мы уже изложили в пункте подбора материалов. Теперь разберемся с технической частью каждой операции.

Зашкурить. По малярной терминологии этот переход правильно было бы назвать матированием. Суть в том, что красный брайт-скотч необходимо смочить в антисиликоне и потереть им пластиковую деталь.
Обезжирить. Смочить ветошь в антисиликоне и пройтись по обработанной поверхности.

Загрунтовать. Нанести 3-4 слоя специального грунта для пластика и подождать, пока он высохнет.
Зашкурить. Обработать грунтованную поверхность скотч-брайтом.
Покрасить. Нанести 2-3 слоя краски желаемого цвета. Если есть необходимость в восстановлении структуры, то перед основной покраской наносится структурная эмаль. Места ее распыления определяются по месту: это либо вся поверхность детали, либо некоторые ее участки. Если цель – получить лакированную поверхность, то через 20-30 минут после получения окрашенного покрытия наносится лак в 1-2 слоя.

При покраске салонного пластика руководствуйтесь общеизвестными правилами работы с аэрозольными баллончиками:

Поместить деталь в закрытое помещение с вытяжкой, чтобы пыль не попадала в зону обработки.
Закрыть необрабатываемые поверхности газетой, картоном или плотной тканью, закрепив ее по периметру малярным скотчем.
Встряхивать баллончик на протяжении 1 минуты для того, чтобы получить равномерный слой.
Попробовать распылить краску на какую-либо картонку. Проверите соответствие цвета и подготовите баллончик к равномерному распылению.
Нанести краску/грунт на поверхность быстрыми, но плавными и безостановочными продольными движениями. Время сушки между слоями при температуре +25°C в среднем составляет 20-30 минут. Полная полимеризация наступает через 24 часа. При покраске периодически потряхивать баллон.
Перевернуть баллончик и нажать на кнопку. Актуально в том случае, если в емкости остается краска. Это делается для того, чтобы материал не застыл в распылителе.

Работа с Soft-Touch покрытием

Мы уже отмечали, что приведенная техника покраски актуальна для жесткого салонного пластика. Пластмасса с мягким покрытием, как-то торпедо или дверные карты, нуждается в особой обработке:

Старый софт-тач слой надо полностью удалить. Если этого не сделать, то новая краска вновь слезет. Чтобы с легкостью снять покрытие, деталь следует замочить в 646-м растворителе.
При использовании оригинальных Soft-Touch красок пластик обычно не грунтуют, а одного слоя покрытия вполне достаточно, чтобы с успехом закрыть вопрос реставрации интерьерных элементов.

Промышленное окрашивание

Промышленное «валовое» покрытие водными полиуретан-акриловыми красками производится методом распыления красящего вещества на грани и вертикальные поверхности материала толщиной в 80-120 мкм. Этого вполне достаточно, если нанести краску после обработки специальным очистителем ПВХ, снимающим электростатическое напряжение с поверхности, а также обезжиривая её, чтобы краска не полопалась и не слезла.

После того как непосредственно покраска пластмассы завершена, изделие подвергается форсированной сушке при +50 градусах непрерывно в течение 2-6 часов. Время просушки зависит от наполнителя и текстуры краски, каждому из видов подходит свой режим.

Уже почти получен ответ на вопрос, как правильно красить пластик, осталось добавить, что перед окрашиванием смесь из базы и отвердителя тщательно и интенсивно перемешивают, добиваясь абсолютной однородности, при необходимости разводя её водой для получения промышленной вязкости.

А как покрасить пластик в домашних условиях? Возможно ли это? – Да! Для этого существуют различные аэрозольные эмали, надо лишь найти ту, на которой значится: «для пластмассовых поверхностей или пластика».

Поверхность, которую предстоит покрыть из аэрозольного баллона должна быть чистой от грязи и промытой от жира. В идеале нужно использовать изопропиловый спирт, но обычная жидкость для мытья посуды вполне сгодится.
Определитесь с видом пластика, который вы собрались красить и, при необходимости, выберите подходящий грунт.

Краску для пластика на основе ацетона выбирать не стоит, несмотря на её привлекательную цену. Ацетон может разъесть пластик, и красивой благородной окрашенной поверхности вы не получите. Дождитесь тёплой, безветренной погоды, если в помещении работа с краской невозможна.
При покрытии большой площади сразу запаситесь нужным количеством баллонов одной партии. «Лишнюю» площадь закройте старыми простынями или газетами (помните о широком спектре распыления). Аэрозоль несколько секунд энергично встряхиваем перед самым началом окрашивания.

Защитная одежда для работы с красками

Окрашивание изделий из пластика является непростой задачей, ведь гладкая поверхность провоцирует стекание краски. Но справиться с ней на самом деле несложно, если правильно подготовить обрабатываемую зону и использовать подходящий метод нанесения декоративного покрытия. Как покрасить пластик – расскажем в данной статье.