Монтаж пластикового профиля
После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.
В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.
Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.
Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.
После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).
Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).
К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.
Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.
Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:
- Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
- Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.
Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.
Необходимые инструменты
Теперь необходимо составить список инструментов, которые понадобятся для крепления панелей ПВХ к потолку. Вам не потребуется что-то сложное или очень дорогое, все перечисленное ниже можно найти в любом строительном магазине.
- Перфоратор – необходим для установки каркаса.
- Шуруповерт. При желании крепить пластиковые панели к профилю или брусу можно и с помощью перфоратора, но он весьма тяжел, и использовать его для таких задач очень неудобно. Потому наличие шуруповерта существенно облегчит работу и увеличит скорость монтажа панелей ПВХ. А если вы крепите их не на саморезы, а с помощью скоб, то вместо шуруповерта возьмите строительный степлер.
- Для контроля точности разметки и расположения пластиковых панелей вам понадобится угольник, уровень и малярная нить.
- Карандаш или маркер для нанесения линий и обозначения ПВХ панелей в порядке их укладывания.
- Рулетка для замеров.
- Электрический лобзик или дисковая пила – для отрезки профиля каркаса и пластиковых панелей.
- Лестница-стремянка. Разумеется, можно всегда обойтись столом или табуретом, но это небезопасно и неудобно.
- Резиновая киянка, которая может пригодиться для подгонки ПВХ панелей друг к другу при установке.
Инструменты для монтажа ПВХ панелей
Помимо инструментов, необходимо приобрести материал для каркаса. Это может быть либо металлический профиль (марки UD-27 для основного и CD-60 для направляющего), либо деревянный брус. Также не забудьте приобрести крепежи (саморезы, скобы или клей), сверла для перфоратора, насадки для шуруповерта, дюбели и подвесы для профиля.
Крепеж для ПВХ конструкций
Пластиковые конструкции устанавливают с применением анкеров, саморезов (в некоторых случаях с дюбелями) или анкерных пластин.
Анкера
Данный вид крепления представлен в двух вариантах: классический анкер и анкер для пустотелых материалов.
- Классический анкер. Состоит из наружной оцинкованной гильзы, винта под крестовую отвертку и втулки. Принцип действия заключается в следующем: изначально винт и часть накрученной на него втулки находятся внутри гильзы, которая при вращении винта в определенном направлении расширяется, фиксируя таким образом анкер в посадочном месте. Обычный анкер отлично подходит для крепления в плотных материалах (кирпич, бетон, шлакоблок).
- Для пустотелых материалов. В целом такой анкер схож с классическим – различия в конструкции гильзы и втулки, которая теперь не расширяет гильзу, а деформирует, сдавливая по оси (деформация возможна благодаря специальным прорезям). Часть анкера при закручивании значительно увеличивается в диаметре, что позволяет его фиксировать в рыхлой среде. В плотных материалах такой крепеж тоже держится отлично.
Длина дюбелей варьируется от 70 мм до 202 мм. Размер, подходящий для установки, подбирают исходя из толщины оконного профиля (60мм), монтажного зазора между рамой и проемом (стандарт 2 см), и материала, из которого проем изготовлен. В кирпич или бетон достаточно захода 5-6 см, следовательно, в обычной ситуации понадобится анкер 152мм.
Для пенобетона следует использовать максимальную длину крепежа (202 мм).
Шурупы
Шурупов, как и вышеописанных анкеров, два типа: обычные – по дереву и более специальные – по бетону.
- Саморезы по дереву. Быстрый и дешевый способ зафиксировать оконный блок в проемах деревянных конструкций, а при использовании дюбеля шуруп прекрасно держится в бетоне, кирпиче и подобных материалах. У этого крепления есть еще одно положительное качество в сравнении с анкерами: простота демонтажа.
- Саморезы по бетону (нагель). Альтернатива анкерам, которая, к сожалению, встречается довольно редко на отечественном рынке. Данный вид крепления заметно толще по диаметру, чем шурупы по дереву, что делает установку с его применением более надежной. Собственно применение заключается в следующем: в бетонном основании буриться отверстие соответствующего диаметра, после чего можно закручивать саморез без дюбеля, прямо в бетон. Есть один недостаток: из-за больших нагрузок при вкручивании шурупы по бетону часто ломаются.
Анкерные пластины
Разновидностей анкерных пластин больше, чем у саморезов и анкеров вместе взятых. Это обусловлено тем, что многие производители ПВХ профиля выпускают пластины специально для своей продукции, к счастью, они универсальны и взаимозаменяемы.
Анкерная пластина крепится одной стороной к внешней части оконного каркаса, другая сторона фиксируется в проеме анкерами или саморезами. Существуют пластины, которые держатся на раме за счет зубчатых выступов или защелкиваются в четверть профиля. Некоторые монтажники такие пластины даже не прикручивают.
Скелет из металла – непросто, но весьма надежно
Обрешетка всего потолка с помощью металлических профилей под пластиковыми панелями – очень сложный вариант для создания каркаса.
Рассмотрим пошагово как делать обрешетку пластиковыми панелями:
- По периметру стен нанесите горизонтальную линию. По ней же и будет монтироваться каркас. Если же планируете устанавливать наружные светильники, то разметка проведется ниже потолка на 3 см, а в случае монтажа во встроенное освещение – на 7 см.
- Фиксируются металлические направляющие. В стену их же обычно прикрепят в предварительно просверленные под отверстия гвоздями-дюбелями.
- Вставьте жестко планки каркаса в уже закрепленные направляющие, но ее забудьте о дистанции между ними, которая должна быть более 40 см!
- Прикрепите напротив профилей необходимые подвесы.
- Соедините металлические рейки с их подвесами, проверьте точность установки по всей горизонтали, используйте строительный уровень.
- Загибайте к потолку подвесные элементы.
Обрешетка стен под пластиковые панели полностью готова, приступайте к установке ПВХ-панелей.
На стены вся металлическая обрешетка будет монтироваться также. Специалисты обычно советуют поставить профили по плечи, поясницы, коленки, а также щиколотки человека, обладающего обычным ростом. Если же вы или кто-то из ваших гостей нечаянно прислонились к стенке, которая отделана ПВХ-панелями, все повреждения отделки и ее прогиб не произойдет. Металлические профили за счет вышеописанного расположения обязательно выдержат ваш вес, непременно сохранят пластиковую облицовку.
Это интересно: Выбираем клей для дерева
Сборка каркаса
После нанесения всех разметочных точек и линий, можно начинать монтаж основания. Деревянная обрешетка будет одинаково монтироваться для всех типов покрытий – под ПВХ панели, под сайдинг, или под другие виды отделки, поэтому, рассмотрим общие принципы ее сборки.
Первыми прикручиваются деревянные бруски по периметру комнаты
Они в дальнейшем будут служить ориентиром для монтажа остальных частей основания, поэтому, важно следить за тем, чтобы все они оказались в одной горизонтальной плоскости
Следующим этапом, станет монтаж либо подвесов, либо реек, прямо на бетонное основание. Здесь все зависит от того, хватит ли их толщины для монтажа покрытия на нужном уровне.
При небольших расхождениях, можно подложить под рейки небольшие подкладки из ДВП или из фанеры. Если же размеры реек велики, их можно немного подправить рубанком, сняв верхний слой дерева до достижения деталью нужной толщины.
Если же разница между расстоянием от базового потолка и толщиной деталей большая, требуется смонтировать подвесы, к которым саморезами, будут прикрепляться сами бруски.
Все рейки, нужно закрепить таким образом, чтобы пластиковые детали покрытия, располагались поперек их направления. Так будет удобно крепить их впоследствии.
Когда и эти детали зафиксированы, останется проверить их расположение в одной плоскости, и можно приступать к монтажу деталей покрытия.
Виды и особенности обрешетки
Обрешетка под сайдинг бывает деревянной или металлической. Как та, так и другая может быть использована на любых типах строений и для любых видов сайдинга. Выбор зависит от предпочтений застройщика и от его финансовых возможностей (металлическая, как правило, стоит дороже). С другой стороны, если покупать сухой строганный брус, который к тому же нужно обработать антисептиком, разница в цене может оказаться в пользу оцинкованного профиля.
Деревянная обрешетка
Деревянная обрешетка под сайдинг стоит на порядок дешевле по сравнению с металлическими сооружениями. Монтажные работы легче и не требуют использования специального крепежа, обычно достаточно саморезов или дюбелей. К тому же дерево более доступный материал. На строительных площадках часто остаются отходы, пригодные к использованию. Однако, есть ряд особенностей, которые следует учитывать при сооружении деревянного каркаса под сайдинг.
Для деревянного каркаса применяются обычные деревянные брусьяИсточник ckdd.ru
Нежелательно использовать древесину с высокой влажностью (30% и более). Иначе дерево начнет высыхать под сайдингом и, если использовались бруски крупного сечения (70х50 и более), конструкция может деформироваться. Заметное деформирование древесины в собранной конструкции – явление редкое и возможно только в случае нарушения технологии сборки или использования неподходящего крепежа.
Влагомер для древа есть не у каждого, поэтому влажность бруса часто приходится определять, опираясь на собственный опыт. Но в большинстве случаев для монтажа уличных конструкций достаточно, чтобы материал не был свежеспиленным. Это можно приблизительно выяснить, прибегнув к визуальному осмотру. Брус не должен быть мокрым наощупь и слишком тяжелым.
Синева на брусках считается начальной стадией гниения, что не совсем соответствует действительности. Материал с подобными дефектами может прослужить столько же, сколько и обычная сосна или ель без синих пятен. Гнилостные образования на хвойных породах имеют бурую и красноватую окраску, но даже такие заготовки в определенных условиях могут прослужить длительное время. Однако использовать их не стоит, так же как и доски с жучком или гнилостными поражениями.
Подобная картина если и не говорит напрямую про плохое качество, то как минимум заставляет задуматься про условия хранения древесины Источник pallazzo.su
Нежелательно делать обрешетку из бруса в местах, контактирующих с грунтом или близких к нему, например, цокольные сооружения. Древесина склонна впитывать влагу и плохо переносит частые циклы намокания/высыхания, то есть, она в таких условия быстро разрушается.
Металлическая обрешетка
Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля подразумевает использование оцинкованного профиля. Не стоит применять профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона – он несколько отличается от материала способного продолжительно функционировать в условиях улицы. Тем не менее, из него часто делают обрешетку под виниловый сайдинг, вероятно, из соображений экономии.
Главное требование к металлическому каркасу – наличие защитного покрытия. В подавляющем большинстве случаев – это оцинкованное покрытие. Слой цинка, как нетрудно догадаться, защищает от коррозии.
Оцинкованный металлический профиль – используется в том числе и для монтажа каркаса под сайдингИсточник mineralnie-vodi.budus.ru
Металлический профиль под сайдинг используют для любых типов строений. Исключением может быть случай сооружения полностью железной конструкции в регионах с холодным климатом. Металл обладает высокой теплопроводностью, что способствует его промерзанию при низких температурах. Если обшит деревянный или кирпичный дом, никаких негативных последствий не будет, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из швеллера или уголка.
Наиболее популярный для монтажа профиль имеет сечение 60х25 мм. Использование материала с большим сечением нецелесообразно в финансовом плане, поскольку профиль, упомянутый выше, обладает достаточной жесткостью. Образцы с меньшим поперечным сечением менее удобны при сборке и не могут обеспечить стойкость конструкции к внешним механическим воздействиям.
Длина профиля составляет 3 или 4 метра. Для продольного сращения разработаны специальные соединители.
Способ использования соединительных элементов для металлических профилейИсточник megapolis-sc.ru
Толщина металла на оцинкованной обрешетке под сайдинг составляет 0,3-0,5 мм. Специалист может отличить профиль для сайдинга от такого же для гипсокартона без измерительных приборов. Он жестче и несколько тяжелее.
Выбор панелей на потолок
Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.
Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.
Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции. Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.
Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).
Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка
На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.
ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.
Обрешетка из металлопрофиля
Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.
В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.
Монтаж пластикового профиля
После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.
В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.
Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.
Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.
После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).
Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж
Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).
К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.
Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.
Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:
- Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
- Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.
Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.
После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.
Из чего сделать обрешётку для установки ПВХ панелей
Сегодня распространённым вариантом облицовки помещения является отделка стен туалета пластиковыми панелями. Подобный вариант часто применяется и в ванной комнате. Мы не можем пройти мимо нескольких замечаний по поводу уместности данного решения. ПВХ панели, как это следует из названия, сделанные из поливинилхлорида. Данный полимер не обладает большой стабильностью, применение его в СССР было строго ограничено. Процесс распада, называемый деполимеризацией, может быть спровоцирован целым рядом факторов:
высокие температуры; механические деформации; ультрафиолетовое излучение; старение.
Во многих видеосюжетах на строительную тематику упоминается, что отделывать сауну полимерами не следует. Один прораб даже демонстрирует, что происходит с пенополиуретановым утеплителем при нагреве обычной лампочкой накала. В этом случае интенсивно начинают выделяться в окружающую среду вредные вещества. А теперь переходим к тому, как непосредственно происходит внутренняя отделка стен пластиковыми панелями в этом случае.
Создание обрешётки
Обычно при входе в магазин у рядового гражданина разбегаются глаза от разнообразия. Допустим, что облицовку мы собрались самостоятельно делать именно в ванной комнате. Спрашивается, из чего? В этом случае логично обрешётку изготовить из металлических профилей, а бывают они по большому счёту двух видов:
UD профиль является направляющим. В разрезе это русская буква П. Такой профиль выкладывается по периметру обрешётки и служит каркасом, куда вставляется несущий. Технология предельно проста. Если нет просекателя, то узлы крепятся саморезами. CD профиль является несущим. Его форма заложена в названии. То есть у П-образного сечения концы ножки загнуты вовнутрь. Получается «С». За счёт этого увеличивается поперечная прочность. CD профиль обычно достаточно широкий. Боковиной плотно вставляется в направляющий.
Установленные панели крупного размера
Кроме того, можно заметить, что направляющие и несущие профили выпускаются в нескольких исполнениях. В частности, можно найти для потолка и стен. Отличаются они, прежде всего, габаритами. Профиль для стен более толстый и прочный. Какой следует выбрать? Казалось бы, ответ очевиден. Существует инструкция. Для потолка мы берём потолочный профиль, а для стен стеновой. Но на самом деле имеется один нюанс (да даже и не один), который мы должны обсудить.
Обрешётка для гипсокартона обычно состоит из контура, множества вертикальных стоек и поперечин между ними. Образуется нечто вроде шахматной доски (для влагостойкого армированного гипсокартона сторона клетки не более 60 см). Это бесконечные пересечения. Для исполнения каждой крестовины применяется деталь, называемая в профессиональной среде крабом. Они бывают одноуровневые или двухуровневые. В том и другом случае понадобятся достаточно сложные технологические операции для произведения монтажа, которые не каждому под силу.
Декоративные панель ПВХ
В первом случае вертикали собираются ряд за рядом с одновременной установкой поперечин. То есть, ставится вертикаль, снабжённая нужным количеством крабов, по числу переборок. Тут же осуществляется монтаж поперечин. Можно выполнить операцию и в несколько другой последовательности, но в этом случае ножки крабов придётся предварительно разогнуть. Что касается двухуровневых конструкций, то здесь проблем не меньше. В частности, придётся выгибать крабы по месту нужным образом и монтировать на них несущий профиль. Кроме того, для дополнительной прочности применяются саморезы. Но нужно ли это все, когда ведётся отделка стен пластиковыми панелями? Давайте посмотрим.