Виброподвесы для гипсокартона: как сделать своими руками акустические подвесы, как устроен самодельный виброподвес для ГКЛ

Подвесы для гипсокартона длина прямых и П-образных вариантов для ГКЛ удлиненные и плавающие конструкции подвес-бабочка

Самыми простыми в применении при креплении каркаса к основному потолку, считаются прямые подвесы. В зависимости от того, из какого материала выполнена несущая поверхность, прямые подвесы могут крепиться в ней анкерными элементами, дюбель-гвоздями или с помощью саморезов. Прямые подвесы, как правило, используются в тех случаях, когда требуется обеспечить минимальное расстояние между базовой и монтируемой поверхностями — порядка 10 см. Неровности перекрытия в этом случае не должны превышать 3 см.

Подвес прямой для CD-60 — 125 мм

Хорошо зарекомендовали себя и пользуются спросом подвесы с зажимами, конструкция которых позволяет оперативно регулировать высоту крепления основного профиля.

Подвесы такого типа не рекомендуется использовать в помещениях с низкими потолками, высота которых не превышает 2,5 м. Имея габариты 100х58х42 мм, они уменьшают и без того небольшой жилой объем, делая потолок еще ниже. Другим недостатком подвесов этого типа является низкие допустимые значения расчетных нагрузок, численно уступающие в два раза соответствующим показателям прямых подвесов.

Прямые подвесы, предназначенные для гипсокартона, являются наиболее простыми. Этот элемент является по сути металлической пластиной, имеющую отверстия и надрезы, которую крепят на потолок или стену при помощи дюбелей и затем деформируют таким образом, чтобы получилась буква П. Далее на необходимой высоте в полученную проушину следует установить профиль ПП или ПН и закрепить его с помощью саморезов для металла.

Прямые подвесы следует использовать только при наличии незначительной высоты межэтажного перекрытия. При креплении металлического профиля с помощью прямых подвесов максимальное потолочное пространство будет составлять около 6 см.

Стандартные размеры прямых подвесов для гипсокартона 12,5х6х3 см, а толщина 0,6, 0,7 и 0,9 мм.

Комплектующие для установки каркаса внутренней отделки помещений

Шаг установки стандартно принимается в шестьдесят сантиметров

Монтаж значительно упроститься, если сразу приобрести все необходимые материалы и комплектующие. На нашем сайте можно посмотреть подробные фото и видео материалы с пошаговой инструкцией по установке металлической обрешетки на потолок и стены.

Чтобы провести работы в короткое время, качественно и профессионально понадобятся следующие материалы для установки обрешетки:

Направляющие и несущие металлические профили;
Саморезы по металлу и дюбеля;
Крепежи.

В целях экономии можно смастерить крепление и из остатков профиля, как видно на фото, но это могут делать только профессионалы

Также же желательно сразу подготовить все необходимые инструменты:

Водяной уровень и отвес;
Малярную красящую нить для отбивки уровня обрешетки;
Шуруповерт и дрель;
Ножовку для резки металла;
Рулетка и сантиметр.

Собираясь выполнять установку обрешетки своими руками, разберемся, на что надо крепить ее к стенам и потолку.

Нониус подвесы

Конструкция крепежного элемента

Данный крепеж состоит из двух частей. К основанию потолка или стены крепится верхняя часть подвеса, а другая часть предназначена для крепления профиля. Соединяются эти две части при помощи шурупов.

Это очень удобно, когда устройство гипсокартонной отделки выполняется своими руками, без подсобников. Можно легко и правильно выставить каркас по уровню и провести регулировку конструкции.

Крепления «краб»

«Краб» для соединения профилей

Этот элемент предназначен для соединения несущих профилей металлической обрешетки. Дополнительно укрепляет конструкцию и гарантирует ее долговечность.

Способы удлинения

Можно нарастить подвес за счет другого

Самый простой способ удлинить крепежный элемент: докрутить кусочки от другого подвеса к существующему элементу, и закрепить их с каждой стороны двумя винтиками (по две «блошки» на каждую пластину). То есть удлиняете уже имеющийся подвес с каждой стороны перфорированными пластинками от другого подвеса. Как показывает опыт, такой способ удлинения не самый дешевый, потому что необходимо купить как минимум в два раза больше подвесов.

Подвес из профиля

Еще один способ ‒ вырезать подвес необходимой длины из направляющего UD профиля.

Как видим, вариантов удлинения прямого подвеса не так уж и много, но выход найден и используется с успехом при монтаже каркаса для гипсокартонной конструкции.

Подвес с тягой

Иногда требуется опустить потолок на величину до 0,5 м. Причин может быть несколько:

прокладка коммуникаций;
монтаж вентиляционного короба;
установка многоуровневого потолка.

В этих случаях используются подвесы с проволочной тягой. Без них трудно обойтись при создании конструкций с несколькими уровнями. Устройство представляет собой пружину в виде бабочки, в которую вставляются 2 стальных стержня толщиной 4 мм.

Для установки в потолке следует пробурить 1 отверстие и зафиксировать в нем проволоку на анкер или металлический дюбель. Для этого на одном конце проволоки сделана петля. Снизу к стержню за крюк подвешивается профиль, который следует поджать пассатижами.

Высоту профиля можно корректировать. Для этого нужно нажать на бабочку. В отпущенном состоянии она прочно удерживает стержни.

Специалисты считают данную конструкцию недостаточно надежной. Удерживание конструкции двумя загнутыми полочками не создает жесткое крепление: пружины проскальзывают от действия нагрузки. Повторно отрегулировать гипсокартонную конструкцию невозможно из-за отсутствия доступа к креплениям. Более совершенный вариант – анкерный подвес с зажимом и тягой.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как делать двухуровневые потолки из гипсокартона с подсветкой

Как выбрать?

Прочность называют наиважнейшей характеристикой виброподвесов, ведь только прочные приспособления могут выдерживать конструкции из ГКЛ. Данные элементы позволяют металлическому профилю удержать на потолке слой шпатлевки вместе со звукоизолирующим материалом и гипсокартонным листом.

Второй важнейшей составляющей называют шумоизоляцию. Качественно установленные подвесы созданы для подавления шумов и сглаживания вибраций. Данный коэффициент напрямую зависит от размеров толщины, а также сопутствующих характеристик выбранного и используемого шумоизоляционного материала.

Виброподвесы помимо всего прочего отличают по квадратуре звукоизолирующего материала. Большая квадратура такого основания позволит качественнее осуществить изоляцию вибрации и посторонних звуков. Кроме этого их отличают по числу отверстий, которые созданы для фиксации. Если каркас определенного подвеса выполнен с одним отверстием, срок установки автоматически сократится наполовину.

Пластинки П-образной формы на виброподвесах обычно имеют сразу несколько отдельных отверстий. Это позволяет отрегулировать глубину самого каркаса

Нужно обратиться внимание на то, что все существующие отверстия иногда различны по размеру (зависит от компании-производителя). Есть такие изготовители подвесы, которые требуют использования определенного типа саморезов

Виды подвесов и их характеристики

В зависимости от задачи, массы конструкции, условий использования применяют разные виды подвесов:

Прямой подвес
С проволочной тягой
Анкерный подвес
Нониус-подвес
Виброподвес

Прямой подвес

Самый популярный вид подвесов – прямой. При покупке он будет выглядеть, как простая пластина. Но непосредственно в процессе работы вы сможете изменить его форму, как вам угодно, и это уже будет полноценный п-образный подвес для гипсокартона.

Из его достоинств стоит отметить, что он способен выдержать большую нагрузку (до 40 килограмм). Поэтому его можно крепить не так часто: через 60-70 сантиметров.

Но применять с ним нейлоновые дюбеля не стоит, так как они могут выпасть. Оптимальный вариант – оцинкованные. Прямой подвес будет идеальным для городских жителей, которые живут в панельных домах, так как он прекрасно поглощает шум.

Еще один плюс – выгодная цена. Она колеблется от 3 до 5 рублей за один подвес.

Монтаж производится следующим образом:

Просверливаем отверстие, имеющее удлиненную форму. Это даст возможность выровнять все по одной плоскости;
Вставляем дюбель.
Прикручиваем свое изделие.

Важно: для потолка лучше использовать металлический дюбель — пластиковые под тяжестью со временем “растягиваются”

Скользящий подвес для гипсокартона

Бывает такое, что фальш-потолок необходимо опустить на величину в 0,5 метра. Вызвано это может быть разными причинами:

Монтирование многоуровневого потолка
Прокладка коммуникаций
Вентиляционный короб, который необходимо спрятать

Тогда и используют подвес с проволочной тягой или, как его еще называют, скользящий подвес. Этот подвес состоит из пружины, похожей на бабочку, и двух стальных стержней, вставленных в пружину. Толщина обычно 4 мм.

Этот вид подвеса подходит для многоуровневого потолка, так как его очень просто регулировать по высоте — достаточно нажать на бабочку.

Данные подвесы способны выдержать нагрузку до 25 килограмм. Частота – через каждые 60-70 см в стандартной конструкции. При многоуровневом потолке делать уменьшение следует в зависимости от веса листов.

Цена: от 4 до 15 рублей. Все зависит от толщины стержней.

Совет: рассчитать вес листов гипсокартона несложно – стандартный, размером 1200х2500 и толщиной 9,5 мм весит 22 килограмма. Такой же вес выдержит один подвес.

Монтаж происходит следующим образом:

Сверлим отверстие
Крепим металлическим дюбелем или анкером конец, на котором расположена петля
На другой конец с помощью пассатижей на крюк подвешиваем профиль.

Это классический потолочный подвес для гипсокартона, но, несмотря на это, специалисты не считают его достаточно надежным. Жесткое крепление пружиной невозможно, поэтому конструкция под действием нагрузки со временем может проскальзывать. Возможности же отрегулировать нет вследствие недоступности.

Анкерный подвес

Более надежным и безопасным является подвес с зажимом, называемый также анкерным. Его чаще всего применяют как подвес для потолочного профиля. С помощью анкерного подвеса можно легко регулировать высоту каркаса, но не стоит применять в зданиях с низким потолком.

Цена достигает 20 рублей, но он того стоит – это самый удобный подвес для ГКЛ. Из недостатков присутствует тот факт, что по сравнению с предыдущими вариантами анкерный подвес для гипсокартона имеет меньшую нагрузку, чем прямой или скользящий.

Самый надежный тип подвесов – не боится влаги, коррозии, не испортится и от резкого изменения температур.

Монтаж регулируемых подвесов:

Сверлим отверстие для анкера;
Тягу крепим к потолку;
Профиль – в направляющие;
Теперь на тягу надеваем подвес;
В подвес вставим профиль;
Выравниваем;
Фиксируем.

Нониус-подвес

Состоит из двух частей, которые соединяются шурупами, что позволяет регулировать длину подвеса. Верхняя часть крепится непосредственно к потолку, нижняя – к самому профилю.

Является усиленным вариантом и выдерживает до 40 килограмм. Это идеальный вариант, если вы работаете без помощников.

Виброподвесы для гипсокартона

Этот тип стоит рассматривать отдельно от других. Виброподвес используется там, где требуется звукоизоляция, то есть подавление звуковых волн. Для этой цели присутствует специальный изолирующий элемент. Он не позволит, чтобы профилю передались звуковые колебания от перекрытия.

В зависимости от материала и вида виброподвес способен выдержать нагрузки в диапазоне от 12 до 56 килограмм. Его используют при обшивке стен, потолка.

С помощью таких разных видов подвесов для гипсокартона, правильно подбирая и комбинируя их, вы самостоятельно, своими руками сможете утеплить или выровнять стены или потолок с минимальными затратами времени и сил.

Особенности монтажа

Установка гипсокартонной конструкции на потолок состоит из нескольких этапов.

Монтаж и эксплуатация виброподвеса ни чем не отличается от использования обычного прямого крепления. Главной задачей является правильный выбор крепёжного материала, который полностью зависит от вида потолка. Соединять виброподвесы с профилем каркаса нужно с помощью пресс-шайб либо саморезов.

При монтаже звукоизоляционной конструкции следует понимать, что полного звукоизоляционного эффекта достигнуть не удастся. Тем не менее, применение звукопоглощающих приспособлений позволяет намного понизить уровень постороннего шума и делает нахождение в помещении более комфортным.

Что это?

Виброподвесом называют несущий профиль П-образной формы, выполненный из металла. На перекладине такого профиля расположена упругая резиновая составляющая или элемент из эластомера либо каучука

Данный элемент, называемый виброизолятором, занимает важное место во всей конструкции. Именно он не позволяет контактировать несущему гипсокатонному профилю с самим основанием (местом крепления)

Основной задачей гипсокартонного профиля считается подавление существующих вибраций, как и дальнейшее понижение различных структурных шумов, которые могут исходить от стенки либо плитки перекрытия и отдаваться на остов самой конструкции. На данный тип крепежа, как на обыкновенные подвесы, монтируют стоечный профиль (прямо на стенку), тем временем потолочные несущие – на сам потолок.

Виброгасящие подвесы различают по нескольким свойствам, включая систему крепежа.

Лидирующую позицию на специализированном рынке виброгасящих подвесов занимает производитель SoundGuard. Преимуществами приспособлений, выпущенных данной торговой маркой, называют:

Разновидности подвесов для профиля

Основные виды подвесов:

прямые;
зажимные;
с тягой;
стержневые;
нониус;
самодельные.

Каждый тип подходит для определенного варианта потолочных конструкций

Чтобы сделать правильный выбор, важно знать их характеристики

Подвес прямой

Эти конструкции являются самыми простыми в использовании, если нужно прикрепить подвес для профиля к потолку. В зависимости от поверхности, в качестве креплений для этих конструкций используются:

анкеры;
дюбель-гвозди;
саморезы.

Прямые подвесы используют, когда необходимо создать минимальное расстояние (около 100 мм) между обеими поверхностями (основной и монтируемой). Неровности основания при этом не должны быть больше 30 мм.

Зажимные подвесы

Хорошие отзывы заслужили зажимные подвесы. С их помощью можно менять высоту креплений. Но у этих вариантов есть два недостатка:

Не подойдут для низких потолков (ниже 2,5 м), так как уменьшают высоту помещения.
Плохо выдерживают нагрузки. Их восприимчивость к нагрузкам в 2 раза выше, чем у прямых.

Подвес с тягой

Этот вариант не используют для простых домов и квартир. Его применяют в помещениях, где высота потолка очень большая. Например:

банкетные залы;
торговые центры;
склады.

Подвес сделан из проволоки 0,4 см в диаметре. На одном из ее концов расположена петля. Она необходима для фиксации конструкции к основе. В качестве крепежа используются анкерные болты или саморезы. Вторую сторону проволоки фиксируют в зажиме. Длина подвеса для профилей варьируется от 500 до 1000 мм. Но если необходимо уменьшить ее, обрезают лишнее, чтобы получить необходимую высоту.

Этот тип конструкции подойдет для работы с CD-профилями. Последний используется в каркасах для навесных потолков. Подвес способен выдерживать нагрузку до 25 кг.

Стержневой подвес

Его часто используются в жилых помещениях при монтаже натяжного потолка. Но у креплений низкая жесткость. Конструкции делаются из прочной стальной проволоки диаметром от 0,3 до 0,6 см и пружин. В процессе монтажа подвесной конструкции один конец проволоки прикрепляют к основному потолку, а другой к элементам каркаса. Расстояние между поверхностями равняется длине проволоки. Если регулировать длину последней, можно варьировать высоту натяжного потолка.

Нониус подвес

Конструкция позволяет менять высоту каркаса относительно базовой поверхности непосредственно в процессе монтажа. Диапазон регулировки от 20 до 100 см. Высота изменяется посредством регулировки верхней части подвеса. Нониус является усиленным вариантом, способным выдерживать нагрузку в пределах 40 кг.

Самодельный подвес

Самодельные варианты подойдут, если не получается или не хочется использовать заводские. Сделать подвес своими руками можно таким образом:

Берут часть профиля.
Сгибают ее в форме буквы Г.

Способность выдерживать нагрузки и жесткость крепления будет не хуже, чем у покупных аналогов.

Виды

Виброгасящие подвесы различают по нескольким свойствам, включая систему крепежа.

По использованию. Бывают универсальными, потолочными и стеновыми конструкциями.
По размерам. Различают стандартные изделия для фиксации к 60-мм профилю из металла и эконом- для аналогов шириной всего 47 мм.
По выбранному сырью, взятому за основу при производстве виброизолирующего компонента.

высокую виброакустическую способность, препятствующую различным передачам низкочастотных шумов;
эффективную развязку виброконструкции;
простейшую установку;
универсальность (большинство приспособлений подходит для установки на стенах, а также подвесных потолочных системах);
влагоустойчивость и долгий срок эксплуатации.

Разновидности подвесов

Как и любой крепежный элемент, подвес продается в нескольких модификациях:

прямой;
виброподвес;
скользящий (с проволочной тягой);
анкерный;
нониус.

Прямой подвес

Прямой подвес наиболее распространен. Он выполнен в виде прямой пластины, которую нужно выгнуть в букву «П». Спинкой он крепится к поверхности (для этого есть специальные ушки), а лепестки саморезами прикручиваются к профилю, фиксируя его.

Считается, что прямой подвес для гкл для потолка может выдерживать нагрузку вплоть до 40 кг. Для большей надежности и чтобы листы не провисали, его устанавливают через каждые 60-70 см.

Преимуществом данного крепежа является его способность к поглощению шумов. Вибрации, что идут от стены (потолка) к гипсокартону частично поглощаются, что делает жизнь в квартире более комфортной.

Наглядная схема размещения всех элементов каркаса подвесного потолка

Крепить подвес рекомендуется при помощи оцинкованных дюбелей, так как нейлоновый аналог считается ненадежным.

Виброподвесы

Использование виброподвес требуется в тех случаях, когда нужна качественная звукоизоляция. Для большинства квартир нет нужды прибегать к такому крепежу, и используется он в редких случаях.

Для подавления звуковых волн виброподвесы оснащаются специальным элементом, который должен гасить звуковые колебания. За счет использования дополнительного звукоизоляционного элемента виброподвес будет способен выдержать меньшую нагрузку, нежели обычный подвес для ГКЛ.

Можно делать виброподвесы для гипсокартона своими руками. Для этого нужно приклеить изоляционную ленту с обратной стороны крепежа. Также потребуется использовать резиновые прокладки под саморезы, чтобы крепежный элемент ровно лежал на поверхности. Наглядно процесс можно увидеть на видео.

Скользящий подвес

В квартирах с высокими потолками во время ремонта хочется сделать их ниже. В некоторых планировках встречается высота стен под 3 метра и более, что доставляет массу неудобств. Естественно потолок хочется опустить не на 10 см, а хотя бы на полметра. Для этих целей используется скользящий подвес. Он подходит в следующих ситуациях.

Требуется создать многоуровневый подвесной потолок.
Необходимо спрятать вентиляционный короб, занимающий значительную часть пространства.
Необходимо уменьшить высоту потолка, чтобы опустить ниже освещение и сэкономить на материалах для ремонта стены. На стены высотой 2,5 метра нужно меньше средств, чем на стены высотой 3 метра.

Во всех этих ситуациях рационально использовать скользящий подвес для гипсокартона. Однако его не следует использовать при работе со стенами или невысокими потолками.

Скользящий подвес имеет в своей конструкции два стержня, что вставлены в пружину. Скользящим его называется потому, что обычным нажатием на «бабочку» можно регулировать его высоту. Устанавливать его нужно с шагом 60-70 см.

Считается, что этот крепеж способен выдерживать нагрузку до 25 кг, но через несколько лет пружинка может растягиваться и ослабнуть. Это является наибольшим недостатком крепежа. Также сама тяга подвеса для гипсокартона не относится к числу надежных элементов крепления

Анкерный подвес

Для крепления потолочного профиля наиболее надежным считается анкерный механизм, хотя он в 4-5 раз дороже прямого подвеса. Анкерный принцип работы крепежа позволяет регулировать высоту конструкции из профилей.

Данный крепеж скрадывает высоту, поэтому его не используют в помещениях с низкими потолками. Он имеет простую схему установки:

сверлятся отверстия для анкера;
тяга фиксируется на потолке;
профиль вставляется в направляющие, а на тягу надевается сам подвес;
в подвес вставляется профиль, после чего выполняется выравнивание конструкции и её фиксация в заданной позиции.

Нониус

Нониус редко используется при работе с гипсокартоном, но его стоит упомянуть для полноты картины. Он способен выдерживать нагрузку до 40кг, что позволяет применять его для крепления тяжелых конструкций.

Он состоит из двух элементов, что соединяются специальными шурупами. Благодаря этому удается настраивать желаемую высоту нониуса.

Верхний элемент нониуса фиксируется на потолке, а к нижнему элементу крепят профиль.

Варианты комплектации самодельных подвесов

Некоторые используют резину из специализированных магазинов, а другие предпочитают силомеры.

aaupermУчастник FORUMHOUSE

За основу был взят опыт шумоизоляции из этой ветки, виброподвесы собирались аналогично, резина покупалась в магазине резинотехники – лист 500х500х8 мм, далее склеена вдвое.

sandoz5Участник FORUMHOUSE

У нас в городе тоже все резину используют, как описывалось выше. Народ доволен, эффект звукоизоляции есть. А делается это по причине отсутствия в продаже виброподвесов.

spetsУчастник FORUMHOUSE

У меня такая же себестоимость самодельного подвеса, но с применением силомера SR110, если есть возможность, лучше заказать его. Нагрузку рассчитывал, исходя из следующих данных: рабочая площадь опоры в каждом собранном подвесе 15 см², отсюда предельно допустимая статическая нагрузка 16,5 кг на подвес (у меня по расчету 12-13 кг). Модули упругости ближе всего к силодину NC. Провел предварительно испытания готового изделия и на демпфирующие свойства, остался доволен.

Какой профиль нужен для потолка из гипсокартона

Последний способ взаимного соединения профилей ускоряет процесс сборки, исключая манипуляции с шуруповертом. Однако, у него есть один недостаток: разобрать такое соединение (аналог заклепочного) в случае необходимости довольно сложно.Если на потолке нет прямого угла, то срезаем угол с2. Всегда самым трудным в разметке является первый лист. Сначала отмеряем длину листа 1 по заводской кромке.

Затем отмеряем перпендикулярные два размера: слева на схеме 1200 мм, и с1 справа. Контролируем длину CD.Рассматривая виды и характеристики гипсокартона. нужно подробнее остановиться на конструктивных элементах, без которых невозможен его монтаж. Плюс этого метода: меньшее количество профилей надо выставлять в плоскости (только верхние, а их в два раза меньше), такая система более трещиноустойчива.

Выбор нужного профиля требует учитывать все эти параметры. Только тогда вы все сделаете правильно и купите только необходимые каркасные элементы. Также профиля для формирования каркаса под конструкцию из гипсокартона бывают следующих видов: Созданная основа обрешетки обшивается ГК-листами. Крепление гипсокартона к потолку на профиль производится саморезами. От края листа следует отступить 2 см. для того, чтобы край ГКЛ не лопнул.

Каждый саморез вкручивается в лист на расстоянии друг от друга 10-15 см. Гипсокартонный лист крепится не только по краю, но и во всех местах, где проходят профили.

Дюбель-гвозди 6/40, 6/60. Фиксируют направляющий ПП к стене.
Саморезы для крепления профилей LB 9, 11, 16.
Анкер-клин металлический предназначен для крепления подвесов к потолку.

Маркировка – UD. Он является главным направляющим профилем. По нему равняется вся конструкция каркаса. В него после крепления идет вставка профиля CD. К профилю впоследствии крепится гипсокартон.

Ширина UD – 2.8 см, высота 2.7 см. Длина профиля может достигать до 4 метров. Толщина стенки зависит от фирмы производителя. В основном 0.4–0.6 мм. Цена такого профиля 39 р. Расход на 1м2 – по периметру.

Направляющий профиль для гипсокартона служит основой и создает требуемую плоскость поверхности. Крепление происходит при помощи дюбелей и саморезов к стенам, а также к потолку. Когда все материалы и инструменты готовы, можно приступать к подготовке помещения и основания.

Этот процесс также одинаков для всех видов монтажа.

Места крепления направляющих профилей (стартовых планок, идущих по периметру), отмечающиеся с шагом в 30-40 см (масштабы, конечно, нужно уменьшить на листке);
Потолочные профили и их поперечины — с шагом в 60 см;
Точки прохождения внутрикаркасных осветительных приборов, проводов и других коммуникаций.

На следующем этапе, в соответствии с правилами монтажа потолка из гипсокартона, нужно установить потолочные профили (ПП), имеющие размер 56 х 27 или 60 х 27 миллиметров. В первую очередь от одной стены до другой на потолочном перекрытии закрепляют длинные профили. Также следует не забывать делать отступ величиной 1 – 1,5 сантиметра от края листа до места вкручивания саморезов.

На краях плит не должно быть сколов. Когда все же такое случилось, саморез нужно извлечь и через 3-4 сантиметра от места скола установить новый крепеж. Без большинства этих приспособлений можно обойтись.

Например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Соединение получается более жестким, чем со специальными устройствами. Размеры стандартные, но вес одного и того же профиля может быть разным — из-за разной толщины металла, из которого его изготовили Их стенки прижимаются друг к другу, после чего саморез вкручивается с помощью аккумуляторного или проводного шуруповерта. Пытаться завернуть саморез своими руками, с помощью отвертки — бесполезная затея: он входит в металл только на достаточно больших оборотах.

После разметки линии крепления стена сверлится перфоратором с буром соответствующего размера прямо через профиль. Дюбель-шуруп вставляется в отверстие и закручивается до упора шуруповертом или отверткой. Шаг крепления — около полуметра.

На стену

Крепить подвес на стену необходимо в следующих случаях:

Создание ниши.
Изготовление полки.
Оформление подвесного потолка.
Ремонт перегородки и стены.

Профили на стену монтируются следующим образом:

Особое внимание уделяют окнам и подоконникам. Измеряют ширину и длину

Разметку каркаса начинают от окна.
Выполняют разметку при помощи рулетки и уровня. Согласно измерениям, отмечают точки и проводят линии. Расстояние между элементами — 50-60 см.
В соответствии со сделанными чертежам, выбирают размеры блоков. Нужно быть внимательным при выборе изделий для боковых частей окна.
Монтируют подвесы. Устанавливают первый, крайний профиль.
Регулируют размещение.

Правильная разметка, выбор подходящего типа крепежа для подвесов позволят качественно выполнить работу.

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?

Да!

45.74%

38.49%

15.77%

Проголосовало: 317

Виброподвесы в комплексе с минеральной ватой

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций. В результате и будет получен подвесной потолок с качественной шумоизоляцией.

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций

Каркас размещается примерно на 15-20 см ниже имеющегося потолка. Конкретное расстояние подбирается индивидуально, в соответствии с толщиной слоя звукоизоляции и необходимой вентиляционной прослойки. Также нужно предусмотреть свободное пространство для размещения осветительных приборов.

Минеральная вата является не только отличным утеплителем, но и прекрасным звукоизолятором. Всего лишь 10-сантиметрового слоя минеральной ваты достаточно для обеспечения шумоизоляции на уровне порядка 60 дБ. В комплексе с минеральной ватой довольно часто используются плиты ДВП. Этот материал тоже хорошо гасит звук.

Минвата

Первый шаг

Приступайте к сборке каркаса из виброподвесов. Предварительно уложите все электропровода в гофрированный рукав из пластика. Сам рукав прикрепите к имеющемуся потолку при помощи хомутов.

В соответствии с техникой безопасности каждый провод должен иметь надежную цельную изоляцию. Изучите состояние проводов и при необходимости обмотайте их изолентой. Нельзя, чтобы провода контактировали с металлическими элементами каркаса.

Второй шаг

Нанесите на стены разметку с помощью лазерного либо обыкновенного водяного уровня. Подвесная конструкция, как отмечалось, будет размещаться на 15-20 см ниже основной поверхности. Следите, чтобы метки на поверхностях стен были строго на одном уровне.

Соедините оставленные метки по всему периметру помещения.

Третий шаг

Сделайте разметку на поверхности потолка. Отступите 10 см от любой стены и начертите на поверхности основного потолка параллельные прямые линии на расстоянии 6 см. Расстояние между последней линией и противоположной стеной тоже должно равняться 10 см.

Четвертый шаг

По подготовленной разметке на стенах сделайте с помощью электродрели отверстия под дюбеля с расстоянием 500 мм между крепежами. Прикрепите к стенам направляющий профиль. Для крепления используйте саморезы.

Крепление виброподвеса

Пятый шаг

По разметке на основном потолке подготовьте отверстия с шагом 100 см. Прикрепите к поверхности прямые виброподвесы. Опустите вниз изделия, известные перфорированные усы виброподвеса. Опускайте под прямым углом.

Шестой шаг

Прикрепите к опущенным элементам прямых виброподвесов несущий профиль. Для крепления используйте саморезы 12 мм. Для крепления каждой стороны профиля хватит двух саморезов. При недостаточной длине профиля нарастите его с использованием специального соединителя.

Седьмой шаг

Закрепите перемычки из уже знакомого вам потолочного профиля между уже зафиксированным потолочным профилем и направляющими изделиями. Перемычки размещаются по всей площади поверхности с шагом 600 мм. Для фиксации элементов используйте крабы.

Восьмой шаг

Уложите плиты минваты по всей площади

Наденьте защитные перчатки, надежные закрытые очки и респиратор. Уложите плиты минваты по всей площади. Если вы работаете с рулонным изолятором, перед укладкой нарежьте его на куски. Размеры кусков подбирайте в соответствии с габаритами ячеек готового каркаса. Заполните изоляционным материалом всю поверхность, отведенную под шумоизоляцию.

Шумоизоляция потолка

Сверху обшейте изолированный потолок досками ДВП в 2 слоя. Второй ряд ДВП закрепляйте со смещением в отношении первого ряда. Предварительно в досках нужно прорезать отверстия под осветительные приборы и вывести через них электропровода.

Девятый шаг

Закрепите к каркасу на потолке листы гипсокартона. Для этого используйте соответствующие саморезы. Стыки соседних листов заделайте специальным шумоизолирующим раствором. Дождитесь, пока герметизирующий раствор полностью высохнет (время указывается в инструкции к конкретному составу), прогрунтуйте, а затем зашпаклюйте гипсокартон.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.